Typische gevallen van onregelmatige hotrunner-temperatuurmetingen komen vaak voor in scenario's waarbij precisie-spuitgieten met meerdere holtes betrokken is. Deze problemen worden vaak waargenomen op productielijnen voor producten met strenge esthetische eisen-zoals voedselcontainers en medische apparatuur-en worden vaak veroorzaakt door aardlussen of een gebrek aan goede afscherming. Hieronder volgen twee casestudy's die zijn ontleend aan feitelijke technische rapporten.
Casestudy 1: Onbalans in de stroom en temperatuurschommelingen bij de productie van voedselopslagcontainers (technisch rapport Moldex3D)
Achtergrond: Tijdens de massaproductie van voedselopslagcontainers maakte het team van "Feilü" gebruik van een hotrunner-systeem met klep-om de aanspuitverspilling te minimaliseren en de esthetiek van het oppervlak te verbeteren.
Waargenomen problemen:
Meerdere hotrunner-temperatuurmeetpunten vertoonden periodieke meetfluctuaties (oscillerend met ±15 graden).
Deze fluctuaties gingen gepaard met problemen zoals onbalans in de stroom, prominente laslijnen en inkapselingsdefecten.
De eerste vermoedens wezen op een mogelijk probleem met het matrijsstroomontwerp.
Uitgebreide -onderzoeksresultaten:
Het temperatuurregelsysteem en de spuitgietmachine deelden een gemeenschappelijk aardpunt, waardoor er een aardlusinterferentie ontstond.
Uit metingen bleek dat de wisselspanning-naar-aarde in verschillende verwarmingszones 1,8 V AC bereikte, wat de veilige drempel aanzienlijk overschreed.
De signaalkabels waren niet afgeschermd en werden parallel aan de servostroomkabels geleid over een afstand van meer dan 3 meter.
Oplossing:
Implementeerde één-puntsaarding, waardoor een onafhankelijke aardverbinding tot stand werd gebracht voor het temperatuurregelsysteem.
De bestaande kabels vervangen door dubbel-afgeschermde compensatiekabels; de buitenste afscherming was verbonden met aarde, terwijl de binnenste afscherming slechts aan één uiteinde geaard was.
Leidde de signaalkabels en stroomkabels door afzonderlijke kabelgoten, waarbij ervoor werd gezorgd dat eventuele noodzakelijke cross-overs in een loodrechte hoek plaatsvonden.
Resultaten: De fluctuaties in de temperatuurmetingen werden teruggebracht tot binnen ±1 graad, de onbalans in de stroming verbeterde met 99% en de faciliteit realiseerde 24 uur continue, stabiele productie.
Casestudy 2: Afbuiging van de kernpen en afwijkingen in de temperatuurregeling in een "Easy-Peel"-containervorm (succesverhaal van Moldex3D)
Achtergrond: Een bepaald productiebedrijf produceerde slanke, rechthoekige 'easy{0}}peel'-voedselcontainers met behulp van een single-cavity valve-gated hot runner-systeem.
Waargenomen problemen:
De kernpen (mannelijk malinzetstuk) vertoonde kromtrekken en doorbuigen tijdens het injectieproces.
Tegelijkertijd vertoonde de weergave van de hotrunner-temperatuur af en toe fluctuaties, vooral tijdens de hoge-pakkingsfase.
Uit de eerste beoordeling bleek dat de structurele stijfheid van de matrijscomponenten onvoldoende was. Verdere diagnostiek onthulde:
Na langdurige werking van de splitterplaat was de isolatielaag van de verwarmingsstaven verouderd, waardoor plaatselijke stroomlekkage ontstond;
Measurements taken with a megohmmeter showed that the insulation resistance between the heating circuit and the temperature sensing circuit was merely 2.3 MΩ (the standard requirement is >10 MΩ);
De lekstroom wordt gekoppeld aan de signaallijnen van het thermokoppel, wat onregelmatige schommelingen in de temperatuurmetingen veroorzaakt.
Oplossing:
Vervang de verouderde verwarmingsstaven om de isolatieprestaties van de splitterplaat te verbeteren;
Installeer een signaalisolatieversterker bij de ingangsterminal voor de temperatuurregeling;
Voeg beschermende afdekkingen toe aan de thermokoppelaansluitpunten om corrosie veroorzaakt door olieverontreiniging te voorkomen.
Resultaten: De temperatuurmetingen stabiliseerden, het probleem van de verplaatsing van de malkern werd tegelijkertijd opgelost en de consistentie van de productwanddikte verbeterde met 37%.
Algemeen inzicht: Beide gevallen tonen aan dat onregelmatige temperatuurmetingen vaak geen op zichzelf staand probleem zijn, maar eerder een "alarmsignaal" met betrekking tot de algehele elektrische gezondheid van het systeem; daarom is een veelomvattende, multi{0}}benadering-die aarding, afscherming, isolatie en bedrading omvat- vereist om de grondoorzaken aan te pakken.
