Ja, herkalibratie is doorgaans vereist na het vervangen van de hotrunner-temperatuursensordraad. Hoewel de nieuwe temperatuursensordraad voldoet aan standaardspecificaties zoals PT100, kunnen kleine fabricagefouten tussen individuele sensoren (zoals verschillen in gevoeligheid en responskarakteristieken) afwijkingen in de temperatuurweergave veroorzaken en de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling beïnvloeden als ze direct worden gebruikt. Om de stabiliteit van het systeem en de consistentie van het spuitgietproces te garanderen, wordt herkalibratie na vervanging aanbevolen.
I. Waarom is herkalibratie nodig?
Sensorvariabiliteit: Zelfs bij PT100 platina-weerstandsthermometers kunnen verschillende batches of merken kleine afwijkingen vertonen bij andere temperaturen dan 0 graden. Bij 200 graden kunnen twee gekwalificeerde PT100-sensoren bijvoorbeeld 1 à 2 graden van elkaar verschillen, wat niet te verwaarlozen is bij spuitgieten met hoge-precisie.
Systeemmatchingsvereisten: Hotrunner-controllers voeren doorgaans temperatuurcompensatie en PID-parameteroptimalisatie uit op basis van historische gegevens van de originele sensor. Na vervanging van de sensor zijn de oorspronkelijke kalibratieparameters niet meer volledig van toepassing en is herkalibratie noodzakelijk.
Processchommelingen vermijden: Niet-gekalibreerde gebieden kunnen te maken krijgen met extreem hoge of lage temperaturen, wat leidt tot materiaaldegradatie, onvoldoende vulling en verhoogde interne spanning, wat een directe invloed heeft op de productkwaliteit.
II. Kan kalibratie worden overgeslagen?
Kalibratie kan in de volgende situaties worden overgeslagen:
Wanneer de temperatuursensor wordt vervangen door hetzelfde model en dezelfde batch, en de productie geen hoge nauwkeurigheid van de temperatuurregeling vereist (bijvoorbeeld binnen ±5 graden);
Wanneer multimetermetingen en proefdraaien verifiëren dat de weerstandsveranderingen van de oude en nieuwe sensoren consistente trends vertonen, en dat de controller een temperatuur weergeeft die overeenkomt met de werkelijke waarde.
Voor precisiegietwerk (bijv. optische componenten, medische apparaten) wordt echter nog steeds een verplichte kalibratie aanbevolen om de nauwkeurigheid te garanderen.
III. Aanbevelingen voor kalibratie:
Omgevingsomstandigheden: Kalibratie moet worden uitgevoerd in een windstille, stof-vrije omgeving met stabiele temperatuur en vochtigheid. Herkalibratie is vereist als de temperatuurschommelingen groter zijn dan 5 graden.
Aanbevolen methoden
Punttemperatuurkalibratie: plaats de temperatuursensor in een bekende temperatuuromgeving (bijvoorbeeld 0 graden voor een mengsel van ijs-water, 100 graden voor kokend water) en pas de offset van de controller aan om consistente weergavewaarden te garanderen.
Vergelijkingsmethode voor standaardbronnen: gebruik een -zeer nauwkeurige temperatuurkalibrator om een standaardsignaal uit te voeren, waarbij weerstandswaarden bij verschillende temperaturen worden gesimuleerd om de reactie van het besturingssysteem te verifiëren en te corrigeren.
Vervolgverificatie-:
Meet de oppervlaktetemperatuur van het mondstuk met behulp van een infraroodthermometer en vergelijk deze met de meetwaarde van de controller.
Voer proefgieten uit om de uniformiteit van de smeltvloei en de dimensionale stabiliteit van het product te observeren.
Tip: sommige geavanceerde-hotrunnersystemen ondersteunen een functie voor 'kalibratie met één-klik', die de meer-puntskalibratie automatisch kan voltooien via software, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd.
