Inferieur industrieel koelwater dat overmatig chloride-ionen bevat, wordt veel gebruikt in sommige kosten-georiënteerde kleine injectiewerkplaatsen; gecondenseerd chloride-dat watermist bevat die uit de koelpijplijn van de mal spat, corrodeert voortdurend de omhulsel- en bedradingsisolatie van nabijgelegen geïnstalleerde thermokoppels, gecombineerd met hot runner-matrijzen voor huishoudelijke en Husky-auto-onderdelen, waardoor progressieve elektrochemische putschade ontstaat die de gemiddelde levensduur aanzienlijk verkort. Nadat koelwater op het oppervlak van de thermokoppelmantel spettert onder temperatuurwisseling tussen hotrunner, hoge hitte en schimmelkoeling bij lage temperatuur, hecht de vloeibare waterfilm rijk aan chloride zich stevig aan de roestvrijstalen buitenwand, vernietigt chloride de beschermende film van het roestvrijstalen oppervlak snel en vormt talloze micro-elektrolytische cellen tussen de metaalmatrix en de plek voor insluiting van onzuiverheden. Anodemetaal lost voortdurend naar binnen op en vormt een nauwkeurig corrosiegat dat langzaam uitzet onder langdurige -afwisselende droge- natte omgevingen; Een onzichtbare kleine corrosieput dringt binnen drie tot vijf maanden geleidelijk de hele mantelwand binnen, waardoor vocht en corrosief medium de interne magnesia-isolatielaag kunnen binnendringen en de kernthermokoppellegeringsdraad van binnen naar buiten kan eroderen, waardoor de isolatieweerstand scherp afneemt en onregelmatige signaalsprongen ontstaan.
Gewone buitenste isolatiedraad van glasvezel absorbeert gelekt chloride-koelwater geleidelijk, de organische vezelstructuur wordt gehydrolyseerd en verpulverd onder langdurige -vochtige- hitteomstandigheden, waardoor de isolatie-eigenschappen verloren gaan en gemakkelijk een kortsluiting- circuitongeval kan ontstaan wanneer de blote kerndraad het metalen frame van de mal raakt. Neutraal gekwalificeerd koelwater met een laag chloridegehalte en toegevoegd anti-roestadditief kan dergelijke corrosieschade opmerkelijk verminderen, maar veel kleinschalige-fabrieken negeren de kwaliteitscontrole van hulpmaterialen en kiezen voor ultra-goedkoop, onbewerkt koelwater om de bedrijfskosten te besparen. De standaardmaatregel ter verbetering van de werkplaats is de installatie van een spat-waterdicht plastic schot tussen de lay-out van het koelwaterkanaal en de vaste positie van het thermokoppel om directe vloeistofspatten te blokkeren; wekelijks onderhoud reinigt opgehoopte chlorideresten op het sonde- en manteloppervlak met een neutrale reinigingsoplossing, waardoor de ontwikkelingssnelheid van elektrochemische corrosie effectief wordt vertraagd en de stabiele servicecyclus van het geïnstalleerde thermokoppel uiteraard wordt verlengd. Het inkoopmanagement voegt periodieke tests van de koelwaterkwaliteit toe aan de dagelijkse regelgeving voor werkplaatsmanagement om het chloridegehalte fundamenteel binnen een veilig standaardbereik te houden.
