Voor de reguliere 304 en 316 austenitische roestvrijstalen hotrunner-bouten omvat het conventionele behandelingsproces het verwarmen van het werkstuk tot 1050-1100 graden en het gedurende 30-60 minuten vasthouden, gevolgd door snelle onderdompeling in water op kamertemperatuur om te blussen en af te koelen. Dit type austenitisch roestvrij staal ondergaat geen martensitische transformatie na oplossingsbehandeling; tijdens het afkoelen wordt alleen een uniforme en stabiele oververzadigde eenfasige austenitische structuur gevormd, zonder de grote hoeveelheid resterende spanningsaccumulatie veroorzaakt door de transformatie van de afschrikfase. Nadat het werkstuk uit het afschrikbad is gehaald en gedurende 15-30 minuten volledig is afgekoeld tot kamertemperatuur, kunnen daaropvolgende draadafwerking, oppervlaktepolijsten, afschuinen en ontbramen direct worden uitgevoerd zonder enige extra verouderingsperiode. Bewerking op dit moment zal de reeds gevormde stabiele austenitische structuur niet beschadigen, noch zal het na de bewerking terugvervorming veroorzaken. De draadnauwkeurigheid na bewerking kan stabiel worden gecontroleerd op klasse 6H, waardoor volledig wordt voldaan aan de installatie- en montagevereisten van de hotrunner. Om de minieme restspanning als gevolg van het blussen verder te verminderen, zullen sommige fabrieken in massaproductiescenario's de natuurlijke rustperiode met 12 uur verlengen na oplossingskoeling voordat ze met de daaropvolgende verwerking beginnen. Deze wachttijd is niet verplicht; het is simpelweg bedoeld om de minieme interne spanningen van het werkstuk volledig te laten ontsnappen, waardoor extreem kleine maatafwijkingen bij daaropvolgende precisiedraadbewerking worden voorkomen. Voor hotrunner-bouten met gewone precisie-eisen kan deze stap geheel worden weggelaten en kan de bewerking onmiddellijk na afkoeling plaatsvinden.
Voor hot runner-bouten gemaakt van hoge--temperatuurlegeringen zoals Inconel 718, gebruikt in toepassingen met hoge- belasting, kan de bewerking echter niet direct na de oplossingsbehandeling worden uitgevoerd. Het kernversterkingsmechanisme van deze legeringen is verouderingsprecipitatie. Na oplossingsbehandeling moet een verouderingsbehandeling worden uitgevoerd bij 720 graden gedurende 8 uur, gevolgd door afkoelen tot 620 graden met een snelheid van 50 graden per uur en het nog eens 8 uur op die temperatuur houden. Pas nadat het gehele verouderingsproces is voltooid en tot kamertemperatuur is afgekoeld, kan de daaropvolgende bewerking beginnen. Als veroudering wordt overgeslagen en de bewerking direct wordt gestart, zullen de versterkingsfasen die tijdens het daaropvolgende verouderingsproces optreden, minieme dimensionale vervormingen veroorzaken, waardoor de draadprecisie direct in gevaar komt en de bout ongeschikt wordt voor de precisie-installatievereisten van hot runner-systemen.
Het is vooral belangrijk op te merken dat de bewerking nooit mag worden geforceerd terwijl het werkstuk na de oplossingsbehandeling nog steeds een hoge temperatuur heeft. Op dit moment bevindt het materiaal zich in een zeer taaie toestand en zal de bewerking een grote hoeveelheid nieuwe verwerkingsstress veroorzaken. Vervolgens zullen deze spanningen, onder langdurige bedrijfsomstandigheden boven de 200 graden in de hot runner, langzaam verdwijnen, wat een kleine vervorming van de bouten veroorzaakt, wat uiteindelijk kan leiden tot loskomen van het installatiekoppel, of zelfs tot strippen en breken. Het strikt naleven van de verwerkingstijdpunten die overeenkomen met het materiaal is van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke prestaties van de hotrunnerbouten volledig voldoen aan de normen en geschikt zijn voor langdurig gebruik op -lange termijn bij hoge- temperaturen.
