De metalen omhulling is de buitenste beschermende barrière van mineraalgeïsoleerde thermokoppels, die direct in contact komen met vluchtige plastic stoffen met hoge- temperatuur en herhaalde thermische uitzetting en samentrekking ondergaan. Verschillende mantelmaterialen hebben duidelijke verschillen in oxidatieweerstand bij hoge- temperaturen, anti- corrosieprestaties, mechanische sterkte en kosten, en moeten worden geselecteerd in overeenstemming met het temperatuurbereik en de chemische vluchtigheid van grondstoffen voor spuitgieten. De reguliere mantelmaterialen voor hotrunner-thermokoppels zijn 304 roestvrij staal, 316L roestvrij staal en Inconel 600-legering, elk met exclusieve toepasselijke materiaalscenario's.
De 304 roestvrijstalen mantel is het meest economische algemene model, geschikt voor niet-corrosief kunststofgieten bij lage- temperaturen. De stabiele werktemperatuur op de lange- termijn ligt onder de 300 graden, met een goede mechanische ductiliteit en lage grondstofkosten, passend bij PP, PE, EVA en andere dagelijkse verpakkingen en zachte plastic mallen. Het voor de hand liggende nadeel is het zwakke anti-oxidatie- en anti-corrosievermogen: bij het verwerken van technische kunststoffen boven 320 graden of halogeen/zwavel-die gemodificeerde materialen bevatten, zal het oppervlak van de mantel snel oxideren en corroderen, waardoor binnen korte tijd doordringende gaatjes worden gevormd, waardoor het interne isolatiepoeder door vocht bezwijkt. Het wordt alleen aanbevolen voor kleine-matrijzen met intermitterende productie met lage temperaturen en zonder corrosief gas.
316L roestvrijstalen omhulsel voegt molybdeenlegeringscomponenten toe op basis van 304, waardoor de weerstand tegen zwakke zuur- en chloridecorrosie aanzienlijk wordt verbeterd. De continue werktemperatuurlimiet bereikt 350 graden, toepasbaar op gerecycleerde PET-materialen, gewone vlam-ABS zonder hoog halogeengehalte en PA6-gietmatrijzen op gemiddelde- temperatuur. Het is bestand tegen milde corrosieve, vluchtige gaserosie gedurende 4 à 6 maanden continue productie, met een gematigde prijs tussen 304 en Inconel-legering. De beperking is dat langdurig werken boven 360 graden de oxidatie van het oppervlak versnelt, zodat het niet kan worden gebruikt voor PEEK- en PPS-hotrunnersystemen met ultra-hoge- temperaturen.
Inconel 600 nikkel-chroomlegering is het hoogwaardige- universele materiaal voor hoge- temperaturen en corrosieve werkomstandigheden. Het is stabiel bestand tegen langdurige- temperaturen tot 450 graden, met uitstekende oxidatieweerstand bij ultra- hoge temperaturen, en uitstekende tolerantie voor vluchtige chloor-, zwavel- en organische zuren die vrijkomen door vlam- vlamvertragend PVC, PEEK, PPS en zwavel- die gerecyclede kunststoffen bevatten. Zelfs in sterk corrosieve productieomgevingen kan de volledige levensduur meer dan 8 maanden bedragen, bij grote schaal uitgerust met hoge-automatische plastic matrijzen, medische PEEK-implantaatmatrijzen en lange- productielijnen voor corrosief gemodificeerd materiaal. De enige tekortkoming zijn de hoge materiaalkosten, en de aanschafprijs van Inconel-thermokoppels met omhulsel is twee keer zo hoog als die van 316L roestvrijstalen modellen.
Een speciaal op maat gemaakte omhulsel met-corrosiecoating is een hulpprogramma voor ultra-corrosieve werkomstandigheden. Op basis van 316L- of Inconel-substraat wordt een laag hoge{4}}temperatuurbestendige nano-gelegeerde anti-corrosiefilm op het buitenoppervlak gegalvaniseerd, waardoor sterk corrosief gascontact verder wordt geïsoleerd, geschikt voor massaproductiemallen van hoog-halogeen vlamvertragend plastic en gemengde gerecyclede materialen, waardoor de levensduur met meer dan 30% wordt verlengd in vergelijking met ongecoate omhulsels.
Beslissing over materiaalkeuze-stappen voor de aanschaf van nieuwe thermokoppels: bevestig eerst de maximale verwerkingstemperatuur van de kunststof grondstof; ten tweede beoordelen of het materiaal bij hoge temperaturen halogeen-, zwavel- of sterk zure vluchtige stoffen afgeeft; derde combineert de jaarlijkse continue productiecycluslengte van de mal. Lage- niet-corrosieve massaverpakkingsvormen bij lage temperatuur kiezen een 304-mantel om de kosten te beheersen; medium-temperatuur licht corrosief materiaal mallen selecteer 316L; Hoge-technische kunststoffen en productielijnen met sterk corrosief gemodificeerd materiaal moeten een mantel van een Inconel 600-legering gebruiken om frequent vervangingsverlies van sensoren te verminderen.
