Bepalen of de afdichting op een drie-dradige sensor vervanging vereist, is gebaseerd op een combinatie van visuele inspectie, monitoring van de operationele status en een analyse van de servicegeschiedenis van de eenheid om duidelijke tekenen van veroudering, corrosie of defecten te identificeren. Mocht er fysieke schade aan de afdichting, systeemlekkage of afwijkende meetgegevens worden gedetecteerd, dan moet de afdichting onmiddellijk worden vervangen om lekkage van media, schade aan apparatuur of veiligheidsrisico's te voorkomen.
I. Directe vervangingssignalen: Vervanging is verplicht onder elk van de volgende omstandigheden
Duidelijke fysieke schade
Scheuren of haarscheurtjes: Er verschijnen zichtbare fijne lijntjes of breuken op het oppervlak van de afdichting; dit komt vooral veel voor bij materialen op rubber-basis.
Ernstige zwelling of vervorming: De afdichting vertoont aanzienlijke volume-expansie of verlies aan elasticiteit, wat wijst op blootstelling aan een incompatibel medium (bijvoorbeeld standaardrubber blootgesteld aan olie).
Verbrijzeling of permanente inkeping: Bij verwijdering blijft het afdichtingsoppervlak ingedrukt en herstelt het zijn oorspronkelijke vorm niet, wat aangeeft dat het materiaal zijn elastische veerkracht heeft verloren.
Het optreden van lekkage
Op het installatiepunt worden tekenen van lekkage, kalkaanslag, kristallisatie of gasborrelen waargenomen;
Een zeep-watertest toegepast op schroefdraadverbindingen onthult de vorming van luchtbellen, wat de aanwezigheid van een micro-lek bevestigt.
Blootstelling aan chemisch incompatibele media
De afdichting is blootgesteld aan- of onbedoeld gebruikt in combinatie met- verboden media (bijvoorbeeld gebruik van siliconenrubber in een sterk alkalische omgeving, of nitrilrubber in organische oplosmiddelen); in dergelijke gevallen moet de afdichting worden vervangen, zelfs als het uiterlijk er normaal uitziet.
Blootstelling aan extreme bedrijfsomstandigheden
De apparatuur is blootgesteld aan incidenten met te hoge -temperatuur, te hoge- druk, abnormale trillingen of mechanische schokken; deze gebeurtenissen kunnen microscopische schade aan de afdichting veroorzaken, waardoor verwijdering en inspectie-gevolgd door vervanging-sterk wordt aanbevolen. II. Indirecte beoordelingscriteria: analyse van operationele gegevens en trends
Zelfs als er geen zichtbare externe schade is, kunnen de volgende systeemgedragingen erop wijzen dat een afdichting is mislukt:
|
Symptoom |
Mogelijke oorzaak |
Aanbevolen actie |
|
Temperatuurmetingen afwijken of fluctueren |
Procesmedium is de binnenkant van de sensor binnengedrongen, waardoor de thermische geleidbaarheid of circuitisolatie wordt beïnvloed |
Inspecteer de afdichting en vervang deze. |
|
Het druksysteem slaagt er niet in de druk vast te houden |
Micro-lekkage veroorzaakt een geleidelijke drukval |
Voer een lektest uit om de locatie van het afdichtingslek te bepalen. |
|
Frequente DCS-alarmen |
Abnormale snelheid van temperatuurverandering of signaalfluctuatie |
Correleer met historische gegevens om te bepalen of het probleem verband houdt met het zegel. |
Opmerking: in omgevingen met een hoog-risico (bijvoorbeeld chemische processen, farmaceutische producten) moeten afdichtingen worden behandeld als geplande vervangingsonderdelen, in plaats van te wachten tot er een storingssignaal verschijnt.
III. Aanbevelingen voor preventieve vervanging: proactieve risicobeperking
|
Bedrijfsomgeving |
Aanbevolen vervangingsinterval |
Beschrijving |
|
Zeer corrosieve omgevingen / omgevingen met hoge- temperatuur / hoge- druk |
6–12 maanden |
Vervang regelmatig, zelfs als er geen zichtbare schade aanwezig is. |
|
Schone systemen van voedingskwaliteit-/farmaceutische-kwaliteit |
Na elke CIP/SIP-cyclus, of elke 12 maanden |
Om besmettingsrisico's te voorkomen en naleving van GMP-vereisten te garanderen. |
|
Algemene industriële omgevingen (water, lucht) |
12–24 maanden |
Bepaal het vervangingstijdstip op basis van de resultaten van periodieke inspecties. |
|
Installatie waarbij gebruik wordt gemaakt van een thermowell voor isolatie |
>2 jaar |
De afdichting komt niet in direct contact met het procesmedium, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd. |
Belangrijkste principes:
Wanneer u afdichtingen vervangt, moet u altijd originele onderdelen van de fabrikant of afdichtingen met gelijkwaardige specificaties selecteren om discrepanties in afmetingen of materialen te voorkomen.
Zorg er vóór de installatie voor dat de afdichtingsoppervlakken schoon en krasvrij zijn; draai de bevestigingsmiddelen gelijkmatig vast volgens de aanbevolen aanhaalmomenten.
