Om de nauwkeurigheid van de uitwisselingsverificatiemethode te garanderen, is de kern het controleren van alle irrelevante variabelen en het uitwisselen van alleen de sensorposities. Door aandacht te besteden aan deze 5 belangrijke details kan het nauwkeurigheidspercentage oplopen tot 99%:
1. Handhaaf strikt consistente installatieparameters
Het aanhaalmoment moet exact hetzelfde zijn als bij de originele installatie: Gebruik een momentsleutel om elke sensor afzonderlijk te kalibreren; niet op gevoel vastdraaien, omdat koppelverschillen direct vervormingsafwijkingen veroorzaken en de resultaten verstoren.
De installatiediepte moet volledig consistent zijn: als het een schroefinstallatie- is, zorg er dan voor dat het aantal omwentelingen voor beide sensoren hetzelfde is als voorheen, en zorg ervoor dat de relatieve positie van het detectieoppervlak en het stroomkanaal ongewijzigd blijft.
2. Voldoende wachttijd voor thermische stabilisatie
Na installatie moet de temperatuur worden verhoogd tot de normale bedrijfstemperatuur en vervolgens gedurende minimaal 2 uur op deze temperatuur worden gehouden ter stabilisatie:
Een ongelijkmatige temperatuur zal verschillende uitzettingshoeveelheden van de sensor veroorzaken, wat resulteert in tijdelijke afwijkingen. Testen onmiddellijk na het verwarmen levert onjuiste resultaten op.
Gebruik een temperatuurpistool om te bevestigen dat het temperatuurverschil tussen de twee sensorbehuizingen kleiner dan of gelijk is aan 1 graad voordat u met de test begint.
3. De testomstandigheden moeten volledig consistent zijn met de oorspronkelijke test.
Gebruik hetzelfde spuitgietproces: produceer met exact dezelfde product- en drukparameters als vóór de ruil. Wijzig het proces/de materialen voor het testen niet.
Gebruik dezelfde testomstandigheden: wacht bij nuldruktests- 10 minuten na het openen van de mal voordat u gaat meten. Voor tests op volledige-schaal dient u dezelfde houddruk aan te houden als voorheen. Vergelijkingen onder inconsistente testomstandigheden zijn zinloos.
4. Neem het gemiddelde van meerdere metingen.
Meet minimaal 3 keer voor elke omstandigheid (nuldruk/nominale druk), met tussenpozen van 5 minuten tussen elke meting. Neem ter vergelijking de gemiddelde afwijking:
Voorkom verkeerde inschattingen veroorzaakt door willekeurige fluctuaties in een enkele meting.
Als de afwijkingsfluctuatie van 3 metingen groter is dan 0,02%FS, geeft dit aan dat de temperatuur of druk nog niet is gestabiliseerd en dat verder wachten nodig is.
5. Elimineer interferentie met bedrading/data-acquisitiekanalen.
Als de twee sensoren verschillende data-acquisitiekanalen gebruiken, kan de bedrading tijdens het wisselen worden verwisseld:
Sluit sensor A aan op het originele data-acquisitiekanaal van sensor B, en sensor B op het originele kanaal van sensor A. Dit elimineert fouten die inherent zijn aan de data-acquisitiekanalen zelf.
Als de afwijking het kanaal volgt na het verwisselen van de bedrading, duidt dit op een probleem met het data-acquisitiekanaal, niet met de sensor of installatie.
Als je deze dingen goed doet, zijn de resultaten volledig accuraat en kun je 100% onderscheid maken tussen installatieproblemen en sensorproblemen, zonder enige verkeerde inschatting.
