Meer-gelaagde stapelmatrijzen maken gebruik van twee of drie overlappende hotrunnerverdeelstukken om het aantal holtes te verdubbelen of te verdrievoudigen binnen een enkele matrijsklemruimte, die veel wordt gebruikt voor -dunne- wandverpakkingen met hoog volume en kleine plastic consumentenonderdelen. Gestapelde spruitstukken veroorzaken over elkaar heen geplaatste thermische straling, smalle bedradingsopeningen tussen de lagen en verticale zwaartekrachtspanning op thermokoppelkabels, waardoor unieke uitdagingen op het gebied van de stabiliteit van temperatuurmetingen ontstaan die gewone enkel-laags thermokoppels niet kunnen oplossen. Onjuiste afstemming zal leiden tot ernstige koudeovergangsafwijkingen, trekbreuken in de kabel en door hitte-geïnduceerde temperatuurafwijkingen tussen de lagen. In dit artikel worden exclusieve bijpassende standaarden uitgewerkt voor sondes, kabels, aansluitdozen en installatiestructuren speciaal voor het stapelen van hotrunner-mallen.
De kern van de harde werkingskenmerken van thermokoppelsystemen met stapelvorm komen voort uit drie aspecten. Ten eerste: gesuperponeerde thermische straling uit meerdere- lagen. De bovenste en onderste spruitstukken stralen voortdurend warmte uit naar de middelste tussenlaagruimte, waardoor de omgevingstemperatuur van de interne bedrading 15 tot 30 graden hoger wordt dan die van enkel--laagmallen, waardoor er gemakkelijk koude junctiedrift ontstaat als aansluitdozen in de tussenlagen zijn geplaatst. Ten tweede: ultra-kleine bedradingsopeningen tussen de lagen. De opening tussen twee op elkaar gestapelde spruitstukplaten is vaak minder dan 25 mm, waardoor er slechts een kleine ruimte overblijft voor de opstelling van thermokoppels, waardoor dikke standaardsondes en kabels met grote-diameters uitgesloten zijn. Ten derde: verticale zwaartekrachtspanning op de lange-termijn. Kabels van het bovenste verdeelstuk hangen verticaal naar beneden door gaten tussen de lagen en dragen een aanhoudende axiale trekkracht, terwijl het openen en sluiten van de matrijs heen en weer gaande trillingen het risico op breuk van de interne draadmoeheid vergroten.
Ten eerste: de specificaties van de miniatuur dun-wandsonde die overeenkomen met de standaard. Alle spruitstuk- en mondstukthermokoppels in de tussenlagen van de stapel zijn voorzien van 0,5-1,0 mm dunne-wandvacuüm-afgedichte MI-sondes met gestroomlijnde boogpunten om installatieruimte te besparen. Voor de mantel is gekozen voor een Inconel-legering met hoge uitzettingsgraad in plaats van gewoon 304 roestvrij staal, waardoor het afwijken van de contactspleet wordt verminderd, veroorzaakt door herhaalde thermische uitzetting van gestapelde stalen platen. De bajonetconstructies van de veer zijn geüpgraded naar veren van gelegeerd materiaal met een hoge-antivermoeidheid- en een 30% grotere compressieslag, die bestand zijn tegen het loskomen van trillingen tijdens het openen en sluiten van de mal-met meerdere lagen. Geïntegreerde kleine-verwarmer-thermokoppelsamenstellen krijgen voorrang voor stapelvormmondstukken om onafhankelijke verwerking van de montagegaten van de sonde te elimineren en lay-outruimte tussen de lagen te besparen.
Ten tweede, ultra-flexibele hoge- anti- temperatuur-anti-spanningskabelconfiguratie. Thermokoppelkabels die tussen gestapelde lagen worden gelegd, moeten gebruik maken van kernen van ultra-meer-strengige, gedraaide legering met verbeterde trekweerstand, waarbij de minimale buigradius wordt gecontroleerd op drie keer de manteldiameter om de buiging in meerdere- hoeken met nauwe openingen aan te passen. De buitenisolatie is gemaakt van dik gemodificeerd PTFE voor hoge- temperaturen met anti-verouderingsadditieven om op lange- termijn hoge omgevingstemperaturen boven de 300 graden tussen de lagen te weerstaan. Alle kabels maken gebruik van dubbel-laags bidirectioneel gedraaide composietafscherming met een vlechtdichtheid groter dan of gelijk aan 95%, en zijn bestand tegen elektromagnetische interferentie van stroomleidingen van meerdere-groepen in gestapelde mallen. Elke kabel is uitgerust met plastic anti--klembevestigingen bij de bovenste uitlaatspruitstukken om de verticale zwaartekrachtspanning te verspreiden en geconcentreerde trekkracht op hete verbindingspunten van de sonde te voorkomen.
Ten derde, een extern gescheiden aansluitdoosontwerp om drift van warmtestraling tussen de lagen te voorkomen. Het is ten strengste verboden om aansluitdozen in de tussenlagen van verdeelstukken te installeren. Onafhankelijke bedradingsplaten met lange overgangen zijn ontworpen om alle thermokoppelkabels uit de gestapelde tussenlaag met hoge- temperatuurzone te leiden, en alle meer- kanaalaansluitdozen zijn uniform bevestigd op de buitenste koudvormbasisplaat, op meer dan 100 mm afstand van het onderste verdeelstuk. Elke aansluitdoos is omwikkeld met 15 mm dik thermisch isolatiekatoen met silica en een reflecterende film van aluminiumfolie om de resterende stralingswarmte te blokkeren. De ingebouwde-miniatuurontvochtigingszakken worden tweewekelijks vervangen om door condenswaterdamp veroorzaakte penoxidatie bij hoge temperaturen en vochtigheid tussen de lagen te elimineren.
Ten vierde, bescherming van de tussenlaagbedrading en specificaties voor een vaste lay-out. Alle thermokoppelkabels die door de tussenlaagopeningen gaan, zijn omhuld met gladde, naadloze roestvrijstalen flexibele leidingen om wrijvingskrasschade door heen en weer gaande verplaatsing van gestapeld vormstaal te voorkomen. Op elke overgangsplaat zijn afzonderlijke plastic draadgroeven aangebracht om thermokoppelsignaalkabels te scheiden van hoge- stroomleidingen van verwarmingselementen met een afstand van meer dan 40 mm, waardoor capacitieve overspraak tussen meer--laagkanalen wordt voorkomen. Een losse kabelbuffersectie van 1,2 meter is buiten de tussenlagen gereserveerd om de rekverplaatsing te absorberen die wordt gegenereerd door het openen en sluiten van de mal, waardoor trekvermoeidheid van interne legeringsdraden wordt geëlimineerd.
Ten vijfde: verkorte gedifferentieerde onderhoudscycli voor matrijssondes met een hoge- belasting. Stapelmallen werken onder omgevingen met overlappende hitte, trillingen en spanningsschade en behoren tot productieapparatuur met ultra-hoge belasting. Voor alle thermokoppels is een tweewekelijkse demontage van de koolstofafzettingen en een inspectie van de veerelasticiteit vereist, een twee-maandelijkse drie--punts vergelijkende kalibratie en een volledige vervanging van de batch elke vier maanden. Demonteer tijdens de maandelijkse matrijsrevisie alle tussenlaagkabels om slijtage van de leidingen en scheuren in de kabelisolatie te controleren; vervang verouderde flexibele leidingen en gebarsten kabels vooraf om plotselinge kortsluitingsfouten- tijdens massaproductie te voorkomen.
De wetenschappelijke afstemming van miniatuur anti{0}}spanningsthermokoppelsamenstellen en een extern gescheiden bedradingsschema elimineert volledig de temperatuurafwijking en de verborgen gevaren van kabelbreuk die uniek zijn voor meer-gelaagde hotrunner-matrijzen, waardoor de evenwichtige productie op lange- termijn van dunne- plastic onderdelen met hoge- holle wanden- wordt gestabiliseerd.
