Het meten van de responstijd van een 3-draadssensor houdt in principe in dat de dynamische respons op een stapsgewijze temperatuurverandering wordt getest. Veel voorkomende methoden zijn de vloeistofbadmethode of de windtunnelmethode. Het proces omvat het registreren van de tijd die nodig is voordat de output van de sensor 63,2% van de uiteindelijke steady-state-waarde bereikt (bekend als de tijdconstante, τ) of 90% van die waarde (T90).
I. Standaard testmethode: Vloeistofbadmethode (aanbevolen)
Geschikt voor de meeste industriële temperatuursensoren (bijv. PT100) en biedt een hoge nauwkeurigheid en uitstekende herhaalbaarheid.
Testprocedure:
Bereid twee baden met constante- temperatuur voor
Zet het ene bad op een lage temperatuur (bijvoorbeeld een ijs--watermengsel van 0 graden) en het andere op een hoge temperatuur (bijvoorbeeld 100 graden kokend water of een oliebad);
Een temperatuurverschil (ΔT) groter dan of gelijk aan 40 graden wordt aanbevolen om de signaal-naar-ruisverhouding te verbeteren.
Breng de sensor snel over
Breng de drie-draadssensor snel over van het lage- bad naar het hoge temperatuurbad; de overdrachtsbeweging moet snel en consistent zijn;
Het gebruik van een mechanisch overdrachtsapparaat kan menselijke fouten helpen minimaliseren.
Snelle-gegevensverzameling
Gebruik een data-acquisitiesysteem (met een bemonsteringsfrequentie groter dan of gelijk aan 10 Hz) om de uitgangscurve van de sensor vast te leggen terwijl deze in de loop van de tijd verandert;
Gebruik tegelijkertijd een referentiesensor (bijvoorbeeld een dunne-film platina-weerstandsthermometer) om nauwkeurig het daadwerkelijke temperatuurstapveranderingsprofiel te meten.
Bereken de responstijd
Tijdconstante (τ): de tijd die nodig is voordat de uitvoer 63,2% van de uiteindelijke steady-state-waarde bereikt;
T90: de tijd die nodig is voordat de uitvoer 90% van de uiteindelijke stabiele- waarde bereikt; deze statistiek wordt vaak gebruikt voor technische evaluaties.
Voorbeeld: Als een sensor een plotselinge temperatuurverandering ondergaat van 0 graden naar 100 graden en de output na 15 seconden 63,2 graden bereikt, dan is τ=15 s.
II. Alternatieve methode: windtunnelmethode (geschikt voor gasvormige omgevingen)
Wordt gebruikt om warmte-uitwisseling binnen gasvormige media onder feitelijke bedrijfsomstandigheden te simuleren.
Principe: De sensor wordt in een luchtstroom met hoge-snelheid en een regelbare temperatuurgradiënt geplaatst om een temperatuurstapverandering teweeg te brengen;
Voordelen: simuleert nauwkeuriger veldtoepassingen- uit de echte wereld (bijvoorbeeld in pijpleidingen of ovens);
Nadelen: De efficiëntie van de warmtewisseling is lager dan die van vloeistoffen, wat resulteert in een iets langzamere responstijd, en vereist correctie/kalibratie.
III. Sleutelfactoren die de meetnauwkeurigheid beïnvloeden
|
Factor |
Vereiste |
|
Stap Verandersnelheid |
De overgangstijd moet aanzienlijk korter zijn dan de responstijd van de sensor (aanbevolen:<1 s). |
|
Referentiesensor |
De reactiesnelheid moet minimaal 10 keer sneller zijn dan die van de te testen sensor; gebruikt voor basiskalibratie. |
|
Bemonsteringssnelheid van gegevens |
Minimaal 10 keer de responsfrequentie van de sensor (bijvoorbeeld als τ=10 s, moet de bemonsteringsfrequentie groter dan of gelijk aan 1 Hz zijn). |
|
Controle van omgevingsinterferentie |
Vermijd luchtconvectie, trillingen en elektromagnetische interferentie, aangezien deze de leesstabiliteit in gevaar kunnen brengen. |
Standaardbasis: Internationale normen-zoals IEC 60751 bevelen het gebruik van de vloeistofbadmethode aan voor het bepalen van de responstijd.

