Interferentie in aardingslussen is een vaak voorkomende, moeilijk-- verborgen fout die uitsluitend voorkomt bij analoge thermokoppelsystemen, en veroorzaakt een langzame temperatuurafwijking, onregelmatige uitleesafwijkingen en langdurige- onevenwichtige smeltvulling. Veel technici verwarren het met gewone elektromagnetische interferentie, waarbij ze ineffectieve isolatiemaatregelen nemen en afwijkingen niet fundamenteel kunnen elimineren. Door het vormingsmechanisme van aardlussen te begrijpen en gestandaardiseerde regels voor de afscherming van bedrading te implementeren, kan deze interferentiebron volledig worden uitgeschakeld.
Oorzaak van aardlusvorming: het hotrunner-gegoten stalen frame, het frame van de spuitgietmachine, de kast van de temperatuurregelaar en de aarddraad van de werkplaats vormen meerdere onafhankelijke aardingspunten met kleine potentiaalverschillen. Wanneer thermokoppel-afschermlagen, metalen sondemantels en gegoten staal beide aan twee uiteinden worden geaard, ontstaat er een gesloten geleidende lus. Het potentiaalverschil tussen twee aardingspunten genereert een parasitaire stroom die door het thermokoppelcircuit vloeit, waardoor het zwakke millivolt thermo-elektrische signaal wordt vervormd en een vaste afwijking van de temperatuuraflezing ontstaat die zich geleidelijk ophoopt met de productietijd.
Typische verkeerde handelingen die aardlussen veroorzaken, zijn onder meer drie veel voorkomende bedradingsgewoonten in de werkplaats. Ten eerste: aarding aan het dubbele- uiteinde van afgeschermde kabels: technici verbinden de koperen gevlochten afschermingslaag met zowel de metalen behuizing van de matrijsaansluitdoos als de aardingsterminal van de controller, waardoor een volledige lus ontstaat tussen de matrijs en de kast. Ten tweede, MI-mineraal-geïsoleerd sondemantelcontact met geaard vormstaal plus tegelijkertijd aarding van de afschermingsdraad; de naadloze roestvrijstalen mantel geleidt zelf elektriciteit en vormt een secundair aardluskanaal, zelfs als de kabelafscherming enkel-geaard is. Ten derde delen meerdere mallen een enkele dunne aarddraad; gelijktijdige werking van meerdere verwarmingszones versterkt het aardpotentiaalverschil, wat leidt tot kruis-interferentie tussen de thermokoppelsignalen van verschillende mallen.
Hiërarchisch gerichte preventiemaatregelen zijn onderverdeeld in sondeverwerking, kabelbedrading en kastaarding met drie links. Voor mineraal-geïsoleerde bajonetsondes met veer, voegt u dunne hoge- temperatuurisolerende pakkingen toe tussen de knelfitting en de wand van het gegoten stalen gat om de mantel te isoleren van geleidende malframes, waarbij u het metalen aardluskanaal aan het sensoruiteinde afsnijdt. Deze stap is van cruciaal belang voor grote mallen met meerdere- zones, die het meest gevoelig zijn voor interferentie van de mantelgeleiding.
Voor afgeschermde thermokoppelkabels dient aarding aan één- uiteinde als ijzeren regel te worden toegepast: sluit alleen de afschermingsvlecht aan op de aardingsterminal in de kast van de temperatuurregelaar, en alle afschermingslagen aan het uiteinde van de malplug moeten volledig zijn omwikkeld met isolatietape om contact met metalen aansluitdozen te voorkomen. Strip het overtollige afschermingsvlechtwerk bij de stekker niet en knip blootliggende koperdraden gelijk af met de isolatie om onbedoeld kort contact met metalen aansluitingen te voorkomen.
Optimaliseer de algehele aardingsindeling van de werkplaats uniform. Alle temperatuurregelkasten maken gebruik van onafhankelijke dikke koperen aarddraden die zijn aangesloten op de uniforme equipotentiaal aardingspaal van de fabriek. Het parallelle delen van aarddraden met servomotoren van injectiemachines en hydraulische apparatuur met hoog-vermogen is verboden. Scheid het aardingscircuit van thermokoppelsignaalapparatuur van de aarding van apparatuur met hoge stroomsterkte om algemene fluctuaties in het potentiaalverschil in de werkplaats te elimineren.
Voor mallen die na implementatie van bovenstaande bedradingsnormen nog steeds drift in de aardlus veroorzaken, zijn er twee upgrade-oplossingen beschikbaar. Transformatie tegen lage-kosten: installeer signaalisolatoren op elk thermokoppelkanaal aan het uiteinde van de controller om parasitaire stroomtransmissiepaden te onderbreken. Hoogwaardige permanente oplossing-: vervang analoge thermokoppels door digitale sensormodules; digitale signaaltransmissiecircuits zijn elektrisch geïsoleerd van gegoten metalen frames, volledig immuun voor interferentie met potentiaalverschil in aardlussen, geschikt voor precisiematrijzen in de auto- en medische sector met ultra-vereisten voor temperatuurregeling.
Nadat u de aardluspreventietransformatie heeft voltooid, voert u een continue verwarmingstest van 2- uur uit om de stabiliteit van de temperatuurmeting te controleren. Als de vaste offset verdwijnt en de fluctuatie binnen ±1 graad wordt gecontroleerd, treedt het interferentie-eliminatieschema in werking, waardoor verborgen kwaliteitsverliezen op de lange termijn worden vermeden die worden veroorzaakt door temperatuurschommelingen in de aardlus.
