Hoe thermokoppels gebruiken om Hot Runner-verdeelstukhotspots te detecteren?

Hotspots in een hotrunner-verdeelstuk zijn gelokaliseerde gebieden waar de temperatuur aanzienlijk hoger is dan die van het omringende metaal. Deze hotspots kunnen materiaaldegradatie, kwijlen bij de poort en een inconsistente kwaliteit van de onderdelen veroorzaken. Thermokoppels kunnen, wanneer ze strategisch geplaatst zijn, deze hotspots detecteren als de gegevens correct worden geanalyseerd. Het eerste teken van een hotspot is een zone die consequent hoger aangeeft dan het instelpunt, zelfs als het verwarmingsvermogen laag is. Als een zone bijvoorbeeld is ingesteld op 250 graden en 260 graden aangeeft, en het vermogen van de verwarming 10% bedraagt, geeft dit aan dat de zone wordt verwarmd door een externe bron-waarschijnlijk een aangrenzende zone of een hotspot. Het tweede teken is een temperatuurverschil tussen aangrenzende zones dat niet kan worden gecorrigeerd door de instelpunten aan te passen. Als zone A en zone B op dezelfde temperatuur zijn ingesteld, maar zone A constant 5 graden warmer is, duidt dit op een koudebrug (een metalen pad dat warmte uit een warmer gebied geleidt). Het derde teken is een onverwachte temperatuurstijging tijdens de productie. Als de waarde van het thermokoppel tijdens de injectiefase toeneemt, kan dit te wijten zijn aan afschuifverwarming op een restrictie (een hotspot). De vierde stap is het gebruik van een "thermisch profiel" van het verdeelstuk. Gebruik, zoals in eerdere artikelen beschreven, een serie tijdelijke thermokoppels of een warmtebeeldcamera om de temperatuurverdeling in kaart te brengen. Een hotspot wordt als een duidelijke piek op de thermische kaart weergegeven. De vijfde stap is het analyseren van de vermogensverdeling van de verwarming. Een hotspot komt vaak voor in de buurt van een verwarming die overbelast is of te dicht bij het verdeelstuk. Gebruik de thermokoppelgegevens om de zone met het laagste vermogenspercentage maar de hoogste temperatuur te identificeren. Die zone kan de bron van de hotspot zijn. De zesde stap is het controleren van de koelleidingen. Een geblokkeerde of verminderde koelwaterstroom in een gebied kan ervoor zorgen dat dat gebied opwarmt, waardoor een hotspot ontstaat. De thermokoppelgegevens, die een zone laten zien die heter is dan verwacht, kunnen aanleiding geven tot een controle van de koelleidingen. De zevende stap is het gebruik van een temperatuurgradiëntanalyse. Bereken het temperatuurverschil tussen het midden van het verdeelstuk en de randen. Als het centrum aanzienlijk heter is, kan dit duiden op een hotspot in de kern. De achtste stap is het uitvoeren van een "warmteverliestest". Schakel de verwarmingselementen uit en controleer de thermokoppelwaarden terwijl het systeem afkoelt. Een hotspot koelt langzamer af dan de omliggende gebieden, omdat deze een hogere thermische massa heeft of meer warmte heeft opgeslagen. De negende stap is het nemen van corrigerende maatregelen. Als er een hotspot wordt gedetecteerd, kan dit te wijten zijn aan een verwarming die te krachtig is, een verwarming die te dicht bij het verdeelstuk is geplaatst of een gebrek aan thermische isolatie. Pas het vermogen van de verwarming aan, herpositioneer de verwarming of voeg isolatie toe om de hotspot te corrigeren. Door thermokoppelgegevens te gebruiken om hotspots te detecteren, kunnen vormgevers materiaaldegradatie voorkomen en een uniforme smelttemperatuur over het verdeelstuk garanderen, waardoor de consistentie van de onderdelen wordt verbeterd en uitval wordt verminderd.