Hoe thermokoppels gebruiken om ongelijkmatige koeling in Hot Runner-mallen te detecteren?

Ongelijkmatige koeling is een veelvoorkomend probleem bij hotrunner-matrijzen, wat leidt tot kwaliteitsproblemen van onderdelen, zoals kromtrekken, zinksporen en maatvariaties. Thermokoppels, zowel in de hotrunner als in het koelsysteem, kunnen worden gebruikt om deze aandoening te detecteren en te diagnosticeren. De eerste indicatie van ongelijkmatige koeling is een temperatuurverschil tussen zones. Als uit de hotrunner-thermokoppels blijkt dat een zone een aanzienlijk hoger vermogenspercentage nodig heeft om het instelpunt te behouden, kan dit komen doordat die zone agressiever wordt gekoeld door de koelleidingen. De tweede indicatie is een temperatuurdaling tijdens de koelfase. Nadat de injectie is voltooid, moet de temperatuur van de spuitmondpunt met een constante snelheid dalen. Als de ene zone sneller daalt dan de andere, betekent dit dat de koeling in dat gebied effectiever is. De derde stap is het gebruik van extra thermokoppels in de koelwaterleidingen. Installeer thermokoppelsensoren op de inlaat en uitlaat van elk koelcircuit. Een groot temperatuurverschil tussen de inlaat en uitlaat geeft aan dat het koelcircuit warmte absorbeert, wat normaal is. Als het ene circuit echter een aanzienlijk groter temperatuurverschil heeft dan het andere, duidt dit op een ongelijkmatige koeling. De vierde stap is het uitvoeren van een 'afkoeltest'-. Stop de productie, schakel het koelwater uit en controleer de metingen van het hotrunner-thermokoppel terwijl de mal afkoelt. De zone die het snelst afkoelt, wordt het meest beïnvloed door het koelwater. De vijfde stap is het gebruik van een thermische camera. Hoewel het geen thermokoppel is, biedt een thermische camera een visuele kaart van de temperatuurverdeling van de mal. Vergelijk het warmtebeeld met de thermokoppelgegevens om eventuele hotspots of koude plekken te bevestigen. De zesde stap is het correleren van de thermokoppelgegevens met de kwaliteit van het onderdeel. Als een zone consequent onderdelen produceert met kromtrekkings- of zinksporen, en het thermokoppel een andere koelsnelheid vertoont, is de link gelegd. De zevende stap is het aanpassen van de koelwaterstroom. Als een zone overkoeld is, verlaag dan het debiet naar dat circuit of verhoog de watertemperatuur. Als een zone onderkoeld is, verhoog dan het debiet. De thermokoppelgegevens bieden de feedback om deze aanpassingen te maken. De achtste stap is het gebruik van 'gezoneerde koeling'. Gebruik in complexe mallen afzonderlijke koelcircuits voor elk gebied en pas de stroom aan op basis van de thermokoppelgegevens. Door thermokoppelgegevens te integreren in de koelbeheerstrategie kunnen vormgevers ongelijkmatige koeling detecteren en corrigeren, waardoor de kwaliteit van de onderdelen aanzienlijk wordt verbeterd en uitval wordt verminderd.