Thermisch geleidend vet wordt gewoonlijk gevuld in de ruimte tussen de buitenwand van de thermokoppelsonde en het montagegat van de hotrunner om de efficiëntie van de warmteoverdracht voor Husky en YUDO precisie hotrunner te verbeteren, terwijl een overmatig leemvolume, inferieure vetselectie en een verkeerd coatingbereik nadelige gevolgen hebben, waaronder lokale oververhitting, hechting van koolstofafzetting en veroudering van de isolatie in plaats van het optimaliseren van de meetnauwkeurigheid. De standaard bedrijfsvereiste beperkt het thermische vet alleen op het voorste-derde meetsegment van het sondeoppervlak; Overtollig overloopvet verspreidt zich langs de wortel van de schede onder langdurige -termijn bakken op- hoge temperaturen boven 300 graden, waarbij het uiteenvalt in harde koolstofresiduen na vervluchtiging van organische componenten. Gestolde koolstof verbindt de binnenwand van de sonde en het montagegat stevig met elkaar, wat leidt tot moeilijke demontage tijdens later onderhoud en gemakkelijke buigschade van de sonde bij geforceerde extractie.
Goedkoop -inferieur thermisch vet bevat een onstabiel organisch additief, waardoor zuur corrosief gas vrijkomt na pyrolyse bij hoge- temperatuur, dat langs de microscheurtjes van de mantel binnendringt in de binnenkant van de minerale isolatie, waardoor de kernlegering wordt aangetast en de isolatieweerstand geleidelijk wordt verminderd. Ultra-hoge-PEEK- en PPS-hotrunners die boven 420 graden werken, moeten anorganisch hoog-temperatuurbestendig thermisch vet gebruiken; gewoon vet op siliconen-basis wordt vloeibaar en stroomt snel weg onder ultrahoge hitte, waarbij het warmtegeleidingseffect verloren gaat, terwijl de omliggende draadisolatie vervuilt en zwellingsverslechtering veroorzaakt. Veel onderhoudswerkers streven naar gemakkelijke warmtegeleiding en smeren het volledige oppervlak van de sonde in met willekeurig goedkoop algemeen vet, ongeacht de parameter van de werktemperatuur, wat op de lange- termijn geleidelijke meetdrift en frequente voortijdige vervanging van de sensor veroorzaakt. Door een gestandaardiseerde handleiding voor vettoepassingen op te stellen, kunnen operators-op locatie de specificaties volgen en onnodig verlies van accessoires verminderen.
