Er is geen snelle methode die professionele tests kan vervangen, maar er kan wel een snelle eerste screening worden uitgevoerd op basis van uiterlijk, dichtheid en röntgenstraling. Nauwkeurige bepaling van de zuiverheid van magnesiumoxide moet berusten op chemische analyse door een derde-partij CNAS-gecertificeerde organisatie. De volgende methoden zijn alleen bedoeld voor het snel identificeren van duidelijke afwijkingen op-site.
1. Snelle verschijningsinspectie (eerste oordeel in 30 seconden)
Aanvaardbare kenmerken: Het poeder is wit, fijn en klontervrij, en bevat geen grijze-zwarte of geelachtige-bruine deeltjes;
Abnormale tekenen: Een donkere kleur, klontjes of vervloeiing kunnen duiden op de aanwezigheid van Fe₂O₃, CaO of vochtopname;
Procedurevoorstel: Smeer een dunne laag op een wit porseleinen bord en observeer onder fel licht.
Als sporen van onzuiverheden (zoals Cl⁻, SO₄²⁻) niet kunnen worden geïdentificeerd, zijn verdere tests nog steeds vereist.
2. Draagbare dichtheidsmetertest (voltooid in 2 minuten)
Acceptabel bereik: 2,8–3,2 g/cm³;
Afwijkingen: Een lage dichtheid kan te wijten zijn aan hoge onzuiverheden, grove deeltjes of hoge porositeit veroorzaakt door vochtopname;
Aanbevolen apparatuur: Hall-effect-flowmeter met dichtheidsmeter, geschikt voor gebruik op locatie-.
Kan indirect de uniformiteit van grondstoffen weerspiegelen, maar kan chemische analyse niet vervangen.
3. Screening van draagbare X--foutdetectoren (5 minuten/stuk)
Belangrijkste inspectiepunten: of er holtes, uit-centrische kernen of ongelijkmatige dichtheid in de gevulde buis aanwezig zijn;
Resolutievereiste: groter dan of gelijk aan 5 μm, geschikt voor het identificeren van structurele defecten op micron-niveau;
Voordelen: Niet-destructief, geschikt voor volledige inspectie van herwerkte stukken.
Aanbevolen voor snelle screening op de productielocatie om de efficiëntie te verbeteren.
