Gezien de achtergrond van eerdere discussies over thermokoppels die het einde van hun levensduur naderen en veroudering van de kerncomponenten in hotrunner-spuitgietscenario's, is het repareren van thermokoppels over het algemeen niet de moeite waard.
De kosten-batenverhouding is extreem laag. De aanschafkosten van een enkel industrieel hotrunner-thermokoppel van het type -klasse K- bedragen slechts tientallen tot honderden yuan. De arbeids- en kalibratiekosten voor reparatie liggen dicht bij de prijs van een nieuw onderdeel, wat resulteert in een extreem lage kosteneffectiviteit.
Prestaties kunnen niet worden gegarandeerd. Na oxidatie en veroudering van de kernthermokoppeldraad en de beschermende omhulling kan de oorspronkelijke stabiliteit op lange termijn niet door reparatie worden hersteld. Nauwkeurigheidsafwijking zal kort na de reparatie opnieuw optreden, waardoor een potentieel gevaar voor oververhitting van de hotrunner ontstaat.
Groter risico op productiestilstand. Reparatie vereist een volledige kalibratie van de procesnauwkeurigheid, wat aanzienlijke stilstand van de machine met zich meebrengt. Het is veel minder efficiënt dan simpelweg het thermokoppel vervangen en snel kalibreren voor hervatting van de productie.
Tijdelijke reparaties zijn alleen raadzaam bij kleine problemen, zoals losse bedrading of slecht contact van compenserende draden (niet-problemen met veroudering van de kern). In andere gevallen is het vervangen van het thermokoppel door een nieuw exemplaar de veiligste optie.
