Grootschalige injectiefabriek op- schaal verzamelt gegevens over meerdere- jaaronderhoud, vervanging en periodieke kalibratie van gemengde- merken Husky/YUDO/domestic hotrunner-thermokoppel; Gegevensstatistische analyse helpt ondernemingen bij het vaststellen van een wetenschappelijke kwantitatieve schrootdrempelnorm in plaats van een subjectief empirisch visueel oordeel om verborgen verouderingssensoren redelijkerwijs uit de productielijn te elimineren. Drie numerieke kernindexen bepalen de schrootkwalificatie: de eerste index is de volledige -kalibratieafwijking; Wanneer de meetfout van de volledige-temperatuur-sectie van het thermokoppel voortdurend groter is dan ±1,2 graad na tweemaal effectieve aanpassing van de parametercompensatie van de controller, bereikt deze de verplichte schrootdrempel en kan deze niet meer worden geïnstalleerd op het precisie-automatische en medische productiekanaal. De tweede index is de numerieke verandering van de isolatieweerstand; Als de isolatieweerstand onder de door de industrie gespecificeerde veilige ondergrens daalt en niet kan herstellen na onderhoudswerkzaamheden aan het oppervlak, drogen en ontsmetten, heeft de interne isolatiestructuur onomkeerbare vochtschade of scheuren opgelopen en moet deze verplicht worden gesloopt, ongeacht de huidige realtime weergegeven meetstatus.
De derde index is de frequentie van het optreden van intermitterende storingen; voor componenten waarvan de willekeurige doorslagfrequentie boven de drie keer per maand uitkomt, veroorzaakt door losse interne kerndraad of vervorming door vermoeiing door veren, moet u deze uniform opnemen in het schrootvervangingsschema tijdens de jaarlijkse gecentraliseerde hotrunner-revisie om onverwacht plotseling uitschakelingsverlies in de daaropvolgende massaproductiecyclus te voorkomen. Veel middelgrote-kleine werkplaatsen passen nog steeds subjectieve naakte-ooginspecties toe om te beslissen over schroot of hergebruik, wat ertoe leidt dat veel potentieel langzame-drift-verouderende thermokoppels op lange- termijn op de productielijn blijven werken en met tussenpozen onregelmatige batchdimensionale, niet-conforme defecte producten veroorzaken. Op gegevens-gebaseerde kwantitatieve schrootstandaard optimaliseert het maandelijkse plan voor het verbruik van reserveonderdelen, controleert het jaarlijkse budget voor de aanschaf van thermokoppels op wetenschappelijke wijze en vermindert de verborgen kwaliteitsrisico's van het hotrunner-gietproces effectief.
