Gebaseerd op de eerdere focus op de installatie, probleemoplossing en reparatie van verwarmingsspiralen in hotrunner-spuitgietscenario's, zijn de gangbare hotrunner-verwarmingsspiraalmodellen in de industrie als volgt:
I. Mica verwarmingsspiraal
Kernparameters: Oppervlaktebelasting 1,5~2,5W/cm², temperatuurbestendigheid op lange termijn- 300 graden, geschikt voor algemene- injectie-hotrunners met temperaturen variërend van 200~280 graden.
Kenmerken: eenvoudige structuur, eenvoudig aan te passen, hoge kosten-effectiviteit, een basiskeuze voor massaproductiescenario's.
II. Keramische verwarmingsspiraal
Kernparameters: Oppervlaktebelasting 3~5W/cm², temperatuurbestendigheid op lange- termijn 600 graden, geschikt voor hoge-injectie-hotrunners met temperaturen variërend van 280~450 graden.
Kenmerken: Hoog thermisch rendement, goede isolatie, geschikt voor het spuitgieten van speciale technische kunststoffen zoals PEEK.
III. Gegoten koperen verwarmingsspiraal
Kernparameters: Oppervlaktebelasting 4~6W/cm², temperatuurbestendigheid op lange- termijn 400 graden, uitstekende uniformiteit van de thermische geleidbaarheid.
Kenmerken: Volledig gesloten verwarmingselement, geschikt voor grote -hotrunners met meerdere- holtes, waardoor buitensporige lokale temperatuurverschillen worden vermeden.
IV. Lente verwarmingsspiraal
Kernparameters: Oppervlaktebelasting 5~7W/cm², temperatuurbestendigheid op lange- termijn 450 graden, thermokoppel kan worden geïntegreerd.
Kenmerken: Compact formaat, past zich nauwkeurig aan de positie van het hotrunner-mondstuk aan, waardoor dit de reguliere keuze is voor nauwkeurige hotrunners met kleine- holtes.
Deze modellen bestrijken alle scenario's, van algemene massaproductie tot hoogwaardig-speciaal spuitgieten, en kunnen direct worden afgestemd op specifieke werkomstandigheden.
