Gebaseerd op de eerdere focus op factoren die de instellingen van de hotrunnertemperatuur beïnvloeden en de achtergrond van het vermijden van thermische degradatie van warmte{0}}gevoelige materialen zoals PVC/POM, zal het te hoog instellen van de hotrunnertemperatuur tot meerdere nadelige gevolgen leiden:
Verslechtering van de materiaalprestaties: Langdurige blootstelling aan extreem hoge temperaturen zal thermische degradatie, breuk van moleculaire ketens, zilveren strepen en schroeiplekken op het oppervlak van de spuitgegoten onderdelen, een aanzienlijke afname van de mechanische sterkte en zelfs plaatselijk scheuren en afdanken veroorzaken.
Verhoogde vormdefecten: Lage smeltviscositeit zal leiden tot flitsen en bramen, abnormaal hoge koelkrimp en een aanzienlijk verhoogde kans op kromtrekken, vervorming en maatfouten in de spuitgegoten onderdelen.
Verlies van levensduur van apparatuur: Langdurig- gebruik bij extreem hoge temperaturen versnelt de veroudering van de verwarmingselementen en afdichtingen van de hotrunner, waardoor de levensduur van de apparatuur aanzienlijk wordt verkort en mogelijk plaatselijke oververhitting en doorbranden- kan worden veroorzaakt.
Verminderde productie-efficiëntie: extreem hoge temperaturen zullen de afkoeltijd van de smelt verlengen, waardoor een langere algehele vormcyclus wordt gedwongen, het energieverbruik van de productie toeneemt en de massaproductie-efficiëntie direct wordt verminderd.
Verhoogde productie-efficiëntie: extreem hoge temperaturen zullen de afkoeltijd van de smelt verlengen, waardoor een langere algehele vormcyclus wordt gedwongen en tegelijkertijd het energieverbruik van de productie toeneemt, waardoor de massaproductie-efficiëntie direct wordt verminderd. Deze gevolgen kunnen direct leiden tot een aanzienlijke daling van de spuitgietopbrengst en in ernstige gevallen zelfs tot massale sloop.
