Gebaseerd op onze eerdere bespreking van oplossingsbehandelingsprocessen voor hot runner roestvrijstalen bouten en de materiaaleigenschappen van 304/316 roestvrij staal, zijn de belangrijkste gevolgen van dit proces voor de prestaties van hot runner bouten als volgt:
Het elimineren van interne spanning en het verminderen van het risico op brosse breuk: Laat de restspanning die ontstaat tijdens het koud bewerken van de bouten volledig los, waardoor de hardheid onder HB187 wordt gestabiliseerd, waardoor de kans op brosse breuk en draadstrippen tijdens installatie wordt verminderd.
Aanzienlijk verbeterde corrosieweerstand: lost carbiden die zijn neergeslagen op de korrelgrenzen volledig op, waardoor intergranulaire corrosie wordt voorkomen, waardoor het geschikt wordt voor spuitgiettoepassingen waarbij gebruik wordt gemaakt van corrosieve plastic grondstoffen, en de kans op roesten en vastlopen bij langdurig- hoge temperaturen wordt verminderd.
Verbeterde kruipweerstand bij hoge- temperaturen: Er wordt een uniforme austenitische structuur met één- fase verkregen, die vervorming en losraken voorkomt tijdens langdurig -bedrijf onder 250 graden, perfect geschikt voor de continu hoge- temperatuuromstandigheden van hotrunners.
Verbeterde plasticiteit en taaiheid: De aanzienlijk verbeterde ductiliteit van het materiaal zorgt voor een gelijkmatigere spanningsverdeling tijdens de installatie, waardoor boutbreuk als gevolg van plaatselijke overbelasting wordt voorkomen.
Deze prestatie-optimalisaties kunnen de levensduur van hot runner-bouten aanzienlijk verlengen en de kans op storingen op de productielocatie verkleinen.
