Het kernprincipe achter de vaste -hotrunner-puntinstellingen ligt in de combinatie van 'axiale begrenzing + radiale positionering + compensatie van thermische uitzetting'. Door het gebruik van structurele componenten zoals afstandsblokken, plaatsingszittingen en punt{4}}contactsteunen blijft het systeem stabiel tijdens montage op kamertemperatuur- en werking op- hoge temperaturen, waardoor lekken of vastlopen als gevolg van thermische vervorming worden voorkomen.
I. Belangrijke vaste punten en hun functies
1. Axiale positionering: de afstand L van de matrijsscheidingslijn tot het axiale plaatsingsvlak van het hete mondstuk.
Deze dimensie wordt gedefinieerd als L=L' + ΔL, waarbij:
L' vertegenwoordigt de werkelijke lengte van het mondstuk bij kamertemperatuur;
ΔL vertegenwoordigt de axiale verlenging als gevolg van thermische uitzetting bij de bedrijfstemperatuur van de mal (berekend op basis van de lineaire thermische uitzettingscoëfficiënt van het materiaal).
Functie: Om ervoor te zorgen dat, tijdens gebruik bij hoge- temperaturen, de punt van het mondstuk precies tegen de holtepoort aanligt, waardoor schade aan de mal (veroorzaakt door overmatige rek) of slechte afdichting wordt voorkomen.
2. Afstandskussen-De kernaxiale begrenzingscomponent
Het wordt boven de bovenkant van het mondstuk geïnstalleerd en werkt samen met het axiale plaatsingsvlak van het mondstuk om de beweging ervan te beperken.
Bij kamertemperatuur wordt een speling van 0,025 mm gelaten; Dit zorgt ervoor dat zodra de mal opwarmt en uitzet, het afstandskussen stevig wordt samengedrukt, waardoor een toestand van "thermische voorbelasting" wordt bereikt.
Het materiaal dat doorgaans wordt geselecteerd is een gelegeerd staal dat bestand is tegen hoge- temperaturen- met een hardheid groter dan of gelijk aan 50 HRC om beknelling onder druk te voorkomen.
3. Locatie van stoel en locatiepin-Radiale en algemene positiecontrole
De plaatsingszitting en de stationaire matrijsplaat vereisen een specifieke radiale passingstolerantie (afmeting D2)* om de nauwkeurige positionering van het hotrunnerverdeelstuk binnen de matrijsconstructie te garanderen.
Bij gebruik in combinatie met positioneerpennen zorgt deze opstelling voor een nauwkeurige positionering over 3 assen (X/Y/Z), waardoor afwijkingen in de montage worden voorkomen die kunnen leiden tot excentriciteit of spanningsconcentratie.
4. Verbindingsmethode tussen het Hot Runner-spruitstuk en de vormplaat
Punt-Contactondersteuning: De interface tussen het hotrunnerverdeelstuk en de matrijsplaat maakt gebruik van lokaal puntcontact (met een contactoppervlak van minder dan of gelijk aan 10%) of bevat een luchtspleet van 2-3 mm. Dit ontwerp minimaliseert de warmteoverdracht van het verdeelstuk naar de matrijsplaat en maakt tegelijkertijd onbeperkte thermische uitzetting mogelijk. Schroefvergrendeling: bij matrijsontwerpen waarbij de A-plaat een structuur met inzet--stijl heeft, worden schroeven gebruikt om de hotrunnerverdeelplaat rechtstreeks aan de A-plaat te bevestigen; deze methode is geschikt voor vereenvoudigde installatieconfiguraties.
5. Radiale passing tussen mondstuk en stationaire vormplaat (D1)
Een nauwkeurige radiale passing (afmeting D1, typisch H7/g6 tolerantie) is vereist tussen het mondstuk en de stationaire vormplaat om de haaksheid van het mondstuk te garanderen en excentrische belasting te voorkomen.
De lengte van dit gemonteerde gedeelte moet over het algemeen groter dan of gelijk zijn aan 15 mm om de geleidingsstabiliteit en stabiliteit te verbeteren.
6. Passen tussen mondstuktip en stationair vorminzetstuk (d)
Er is een afdichtende pasvorm (afmeting d) vereist tussen de spuitmondpunt en het stationaire vorminzetstuk om te voorkomen dat gesmolten materiaal in gebieden buiten de vormholte lekt.
Het stationaire inzetstuk moet worden gehard tot ongeveer 50 HRC om erosie te weerstaan die wordt veroorzaakt door hoge temperaturen en hoge drukken.
II. Samenvatting van de belangrijkste ontwerppunten
|
Vast punt/functie |
Functie |
Controlevereisten |
|
Axiale afstand L |
Compenseer thermische uitzetting |
L=L' + ΔL; ΔL wordt berekend op basis van de thermische uitzettingscoëfficiënt van het materiaal. |
|
Aanpassingsring |
Bereik thermische voorlading- |
Laat bij kamertemperatuur een tussenruimte van 0,025 mm; de opening wordt gesloten om compressie te creëren bij hoge temperaturen. |
|
Zitting + pin lokaliseren |
Nauwkeurige radiale positionering |
D2-pasvorm; voorkomt rotatie en zijdelingse verschuiving. |
|
Puntcontact / luchtspleet |
Verminder de warmteoverdracht; uitbreiding mogelijk maken |
Contactoppervlak Minder dan of gelijk aan 10% van het oppervlak, of een luchtspleet van 2-3 mm aanhouden. |
|
Mondstuk – D1-pasvorm |
Stabiliteit begeleiden |
H7/g6 precisietolerantie; lengte Groter dan of gelijk aan 15 mm. |
Mondstuktip–d passend|Voorkom materiaallekkage|Afdichtende pasvorm; hardheid wisselplaat: 50 HRC.
Praktische tip: bij mallen met meerdere- holtes of mallen op grote- schaal wordt aanbevolen om afzonderlijke afstelplaten en plaatsingsstructuren te voorzien voor elke individuele hotrunner-spuitmond om te voorkomen dat plaatselijke vervorming de algehele betrouwbaarheid van het systeem in gevaar brengt.
