Type J- en Type K-thermokoppels zijn de twee meest gebruikte sensoren in de hotrunner-industrie, maar hun materiaalsamenstelling en prestatiekenmerken creëren duidelijke toepassingsvoordelen. Type J-thermokoppels bestaan uit ijzer- en constantaanlegeringen en bieden een goede stabiliteit en nauwkeurigheid bij gematigde temperaturen. Ze presteren betrouwbaar bij het reduceren van atmosferen en worden vaak gekozen voor het vormen van PE, PP, PS en andere gangbare verpakkingsmaterialen voor algemene doeleinden. Type J-sensoren leveren doorgaans een sterker uitgangssignaal bij lagere temperaturen, waardoor de regelstabiliteit bij toepassingen met gemiddelde temperaturen wordt verbeterd.
Type K-thermokoppels maken gebruik van nikkel-chroom- en nikkel-aluminiumlegeringen, wat een veel breder bedrijfstemperatuurbereik en superieure oxidatieweerstand oplevert. Ze blinken uit in omgevingen met hoge temperaturen tot 1200 graden en zijn de voorkeurskeuze voor technische kunststoffen zoals PA66-GF, PPS, PEEK en PEI. Bij continue productie op lange termijn vertonen type K-thermokoppels minder drift en een betere duurzaamheid vergeleken met type J. Ze kunnen echter worden aangetast door groenrot in bepaalde zuurstofarme omgevingen, waardoor bij gespecialiseerde toepassingen een goede systeemontluchting vereist is.
De keuze tussen Type J en Type K heeft een directe invloed op de systeemstabiliteit en levensduur. Type J is vaak kosteneffectiever voor opstellingen met lage tot middelhoge temperaturen, terwijl Type K betere prestaties op de lange termijn biedt onder veeleisende omstandigheden. Veel hotrunnerfabrikanten ontwerpen systemen die compatibel zijn met beide typen, waardoor gebruikers kunnen selecteren op basis van materiaal- en productievereisten. Door deze verschillen te begrijpen, kunnen vormgevers verkeerde combinaties van sensoren, voortijdige uitval en instabiliteit van de temperatuurregeling voorkomen.
