Korrels zoals H13+Ti, H13+Nb, H13+V, Al-Killed H13, H13+W, PM-H13 en Inconel 718 zijn uitstekend bestand tegen korrelgroei en zijn geschikt voor hotrunner-systemen.
1. Microgelegeerde H13-serie (standaardkeuze)
|
Cijfer |
Kernelement |
Remmingsmechanisme |
Toepasselijke temperatuur |
|
H13+Ti |
Ti |
Vormt zeer stabiel TiC, waardoor korrelgrenzen worden vastgezet |
Minder dan of gelijk aan 1200 graden |
|
H13+Nb |
Nb |
NbC slaat dynamisch neer, waardoor verzwelging van korrels wordt voorkomen |
Minder dan of gelijk aan 1100 graden |
|
H13+V |
VC |
Gemiddelde-temperatuurstabiliteit, gematigde kosten |
Minder dan of gelijk aan 900 graden |
|
H13+W/Ma |
W/Ma |
Carbiden met een hoog-smeltpunt- belemmeren de migratie van de korrelgrens |
Minder dan of gelijk aan 1300 graden |
Voordelen: Verbeterd ten opzichte van traditioneel H13, goede bewerkbaarheid, veel gebruikt in belangrijke componenten zoals mondstukken en spruitstukken.
2. Intrinsiek fijn-korrelstaal
Al-Gedood H13 (gedeoxideerd aluminium H13): Onderdrukt het grof worden van de korrels tijdens verwarming door middel van AlN-dispersie, waardoor een fijne originele microstructuur (graad 5–8) wordt gegarandeerd, waardoor het de eerste keuze is voor nieuwe mallen.
Fijn-korrelig 4Cr5MoSiV1: Een uniforme, fijn-korrelige microstructuur wordt verkregen door gecontroleerde deoxidatie tijdens het smelten.
Kenmerken: Geen dure legeringen nodig, hoge kosten-efficiëntie, geschikt voor massaproductie.
3. Poedermetallurgiestaal (high-toepassingen)
PM-H13: Maakt gebruik van poedermetallurgietechnologie, waarbij een initiële korrelgrootte van 8-10 wordt bereikt, met een extreem uniforme carbideverdeling en een aanzienlijk superieure weerstand tegen korrelgroei vergeleken met traditionele staalsoorten.
ASP-23 (Hoge-Snelheidsstaal): Bevat een hoog V- en Mo-gehalte, met een ultra-fijne microstructuur en overvloedige gedispergeerde carbiden, die een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen vertonen.
Voordelen: Goede isotropie, levensduur ruim 30% hoger, geschikt voor precisie-spuitgietmatrijzen in medische en optische toepassingen.
4. Hitte-bestendige legeringen (toepassingen bij ultra-hoge temperaturen)
|
Cijfer |
Type |
Maximale bedrijfstemperatuur |
Kenmerken |
|
Inconel 718 |
Legering op nikkel-basis |
1100 graden |
'faseversterking, sterke oxidatieweerstand |
|
Haynes 230 |
Nikkel-chroomlegering |
1150 graden |
Uitstekende kruipweerstand |
|
Stelliet 6 |
Op kobalt-gebaseerde legering |
1000 graden |
Slijtvast-bestendig en corrosiebestendig-, geschikt voor corrosieve omgevingen |
Opmerking: Hoge kosten, moeilijk te verwerken, meestal gebruikt voor vervanging van kritische componenten.
5. Keramische matrixcomposieten (baanbrekend-onderzoek)
SiC/SiC, Al₂O₃/ZrO₂: metaal-vrije korrelstructuur, temperatuurbestendigheid van meer dan 1400 graden, vrijwel geen thermische vervorming.
