Hotrunner-mallen die in de buurt van werkplaatsramen worden geplaatst, productielijnen voor tijdelijk gieten buiten en hulpapparatuur voor ultraviolette uitharding worden blootgesteld aan langdurige- ultraviolette straling. Gewone buitenste isolatiematerialen van thermokoppels, zoals PTFE en PVC, ondergaan UV-veroudering onder voortdurende UV-straling, waardoor scheuren in de isolatie, poederverlies en afname van de isolatieweerstand ontstaan, waardoor signaallekkage, verergering van elektromagnetische interferentie en verborgen kortsluitingsfouten- verder worden veroorzaakt. Veel fabrieken houden alleen rekening met hoge-temperatuurbestendigheid van kabels, terwijl ze UV-anti-verouderingsprestaties negeren, wat leidt tot snelle kabelafdanking en onstabiele temperatuursignalen binnen enkele maanden bij buitenproductie of hoge-UV-werkplaatsproductie. Duidelijke UV-verouderingsschademechanismen en doelgerichte UV-bestendige kabelaanpassingssystemen kunnen problemen met kabeldegradatie op de lange- termijn oplossen.
Het moleculaire afbraakmechanisme van kabelisolatie onder ultraviolette straling. Ultraviolette fotonen dragen een hoge energie die de moleculaire keten van polymeren van plastic isolatiematerialen verbreekt, waardoor een foto-oxidatiereactie in de isolatielaag wordt veroorzaakt. Gewone niet-UV--bestendige PTFE- en PVC-isolatie zonder anti-UV-additieven zullen geleidelijk weekmaker verliezen na langdurige- blootstelling aan UV, waardoor ze hard en bros worden, met kleine scheurtjes in het oppervlak die zich laag voor laag naar binnen verspreiden. Gebarsten isolatie verliest isolatiebescherming voor interne afschermingsvlechten en gelegeerde draden; Olienevel, stof en vocht in de werkplaats dringen langs scheuren de binnenkant van de kabel binnen, waardoor de isolatieweerstand wordt verminderd en lekstroomkanalen worden gevormd die millivolt thermo-elektrische signalen vervormen. Ernstige UV-veroudering zal ertoe leiden dat de isolatie van een groot- gebied loslaat, waardoor koperen afschermingsgaas en legeringsdraden rechtstreeks aan de lucht worden blootgesteld, waardoor ze gemakkelijk in contact komen met metalen vormplaten, waardoor intermitterende kortsluitalarmen- worden gegenereerd tijdens trillingen van de matrijs.
Gedifferentieerde UV-bestendigheidsprestaties van reguliere buitenste isolatiematerialen van thermokoppels. Gewone pure PTFE-isolatie zonder UV-stabilisatoren: middelhoge- temperatuurbestendigheid, slechte UV-verouderingsbestendigheid, oppervlaktescheuren verschijnen na 2-3 maanden continue UV-bestraling, alleen geschikt voor gesloten mallen binnenshuis zonder raamlichtstraling. Gevlochten glasvezelbuitenhulzen: geen UV-bestendigheid, ultraviolette stralen dringen rechtstreeks door de vezelspleten heen om de interne kerndraadisolatie te bestralen, vezelfragmenten vallen eraf na UV-veroudering en zijn volledig verboden in omgevingen met UV-blootstelling. UV-gestabiliseerde gemodificeerde PTFE-isolatie: toegevoegde carbon black anti-UV-stabilisator tijdens het extrusiegieten, vormt een UV-absorptiebarrière in het polymeermateriaal, is meer dan 12 maanden bestand tegen continue ultraviolette straling zonder te barsten, de geprefereerde kabelisolatie voor raam--zij- en buitenmallen. Hoge-UV-bestendige gekruiste-PE-isolatie: lage kosten, geschikt voor lage-hotrunner-matrijzen onder 260 graden met zwakke UV-straling, slechte hoge-temperatuurbestendigheid en kan niet worden gebruikt in de buurt van vele hoge- zones met hoge temperaturen.
Drie kernoptimalisatiemaatregelen om UV-verouderingsschade te elimineren. Ten eerste, uniforme afstemming van UV-gestabiliseerde, gemodificeerde PTFE-afgeschermde kabels voor alle mallen die worden blootgesteld aan ultraviolette straling. Wanneer u thermokoppels aanpast voor buitenproductielijnen en raamgietstations- aan de zijkant, geef dan duidelijk de UV-anti-verouderingsvereisten aan leveranciers en vraag om materiële anti-UV-testrapporten voor inkomende inspectie. Weiger gewone niet-gemodificeerde PTFE- en glasvezelkabels met zwakke UV-bestendigheid. Ten tweede: voeg fysieke UV-isolatiebescherming toe voor bestaande gewone kabels die niet in batches kunnen worden vervangen. Wikkel alle blootliggende kabelgedeelten in met dikke reflecterende aluminiumfolietape om ultraviolette straling te blokkeren; installeer zwarte kunststof gesloten draadbuizen buiten de kabels om de lichtinstraling volledig te isoleren. Vermijd het leggen van kabels langs lichttransmissiegebieden van vensterglas, pas de bedradingspaden aan de binnenkant van de mal aan, uit de buurt van direct zonlicht. Ten derde: optimaliseer de indeling van de werkplaats om de intensiteit van de UV-straling te verminderen. Installeer anti-ultraviolette zonweringfilms op alle ramen van de productiewerkplaatsen om de meeste UV-zonnestralen te blokkeren; plaats apparatuur voor ultraviolette uitharding, onafhankelijke gesloten isolatiewanden om UV-overloopstraling naar nabijgelegen thermokoppelkabels te voorkomen.
Gestandaardiseerde regelmatige inspectiecyclus voor kabels onder UV-blootstelling. Voer elke twee weken een volledige inspectie van het kabeluiterlijk uit op schimmels die zijn blootgesteld aan UV-straling: controleer het buitenste isolatieoppervlak op broosheid, kleine scheurtjes en poederafscheiding. Als er plaatselijke scheurtjes worden geconstateerd, knip dan het beschadigde kabelgedeelte af en verwerk de afgedichte connectoren opnieuw; kabels met grote-verouderingsscheuren moeten geheel worden vervangen om verborgen-kortsluitingsgevaren te voorkomen. Bewaar tijdens het voorraadbeheer van reserveonderdelen de UV-bestendige thermokoppelkabels in gesloten licht-dichte opbergdozen om voor-veroudering veroorzaakt door langdurige- blootstelling aan magazijnlicht vóór de installatie te voorkomen.
Door het matchen van UV-gestabiliseerde isolatiekabels en het verhogen van de fysieke lichtisolatiebescherming, kan de verouderingssnelheid van thermokoppeldraden onder ultraviolette straling met meer dan 90% worden verminderd, waardoor op lange- termijn een stabiele isolatieweerstand en anti-interferentiesignaaltransmissieprestaties voor schimmels in de buurt van ramen en tijdelijke buitenproductielijnen behouden blijven.
