Werkplaatsen met een hoge luchtvochtigheid, water-gekoelde vormplaten en waterlekkage van koelcircuits worden vaak geconfronteerd met fouten in de isolatie van thermokoppels. Vocht dringt de binnenkant van mineraal geïsoleerde omhulsels en draadhulzen binnen, beschadigt magnesiumoxide-isolatiepoeder, vermindert de isolatieweerstand en vervormt thermo-elektrische signalen, een seizoensgebonden verborgen fout die gemakkelijk wordt genegeerd in zuidelijke regenseizoenen en vochtige kustfabrieken.
Paden voor vochtinvasie zijn onderverdeeld in twee categorieën: kleine openingen in de mantel en scheuren in de draadverbindingen. Bij oxidatie op lange- termijn bij hoge- temperaturen ontstaan micro-poriën op oude thermokoppelomhulsels; Koelwaterdamp dringt door in de binnenkant van de mantel tijdens het afkoelen van de mal en absorbeert het in hoog-zuiver magnesiumoxidepoeder dat oorspronkelijk ultra-hoge isolatieprestaties heeft. Eenmaal vochtig daalt de isolatieweerstand van meer dan 1000MΩ naar minder dan 10MΩ, waardoor geleidende kanalen ontstaan tussen interne legeringsdraden en de metalen omhulling.
De overeenkomstige abnormale productieprestaties omvatten onregelmatige temperatuurschommelingen zonder bronnen van elektromagnetische interferentie; de controller rapporteert af en toe kortsluitingsalarmen- die verdwijnen na het opwarmen van de schimmel en het verdampen van vocht; temperatuurafwijking neemt geleidelijk toe met een langere continue productietijd. Nadat de schimmel een nacht is uitgeschakeld, zijn de opstarttemperatuurmetingen de volgende dag volledig chaotisch en keren ze terug naar een enigszins normale waarde na 1 à 2 uur verwarmen en ontvochtigen.
Bij corrosieve kunststof mallen met waterkoelingskanalen versnelt vocht de corrosie van de legeringssonde. Waterdamp vermengd met vluchtig chloor en zwavelgas vormt een zure vloeistof in de omhulling, etst thermo-elektrische verbindingen en genereert oxidatie-afzettingen die de warmtegeleiding blokkeren, waardoor tegelijkertijd signaaldrift en dubbele fouten in slecht contact worden veroorzaakt, waardoor de levensduur van thermokoppels drastisch wordt verkort.
Standaard vocht-bestendige beschermingsmaatregelen voor thermokoppels: Dicht alle snijeinden van de mantel en draadverbindingen af met waterdichte- hoge temperaturen isolatielijm tijdens de matrijsmontage; plaats kabelbomen uit de buurt van water-gekoelde pijpleidinglekkagegebieden, voeg isolatieschotten toe om de diffusie van waterdamp te blokkeren; Bewaar reserve-thermokoppels in afgesloten droogboxen met droogmiddel, zodat vochtige opslag in het magazijn wordt vermeden. Voor mallen die langdurig in-omgevingen met een hoge- hoge luchtvochtigheid werken, selecteert u volledig afgedichte laser-thermokoppels met gelaste mantel zonder kleine poriën om de damppenetratie te blokkeren.
Het testen van de isolatieweerstand is een belangrijke stap voor vochtinspectie vóór het proefdraaien van de mal. Gebruik een megohmmeter om een spanning van 500 V aan te leggen tussen de mantel en de legeringsdraad; gekwalificeerde thermokoppels handhaven een isolatieweerstand van meer dan 100MΩ. Als de weerstand te laag is vanwege vocht, verwarm dan het thermokoppel alleen op 200 graden gedurende 3 uur om het interne vocht volledig te verdampen voordat u het opnieuw installeert; Sondes met ernstige vochtcorrosie en onomkeerbare schade aan de isolatie moeten direct worden weggegooid.
