Grote hotrunner-mallen met meerdere-spruitstukken voor autobumpers, instrumentenpanelen en grote huishoudelijke apparaten hebben complexe, uit meerdere- secties verdeelde verdeelspruitstukstructuren. Eén-puntsbewakingssystemen met één thermokoppel en meer-gedistribueerde multi-sensorbewakingssystemen met meerdere-punten vormen twee totaal verschillende logische schema's voor temperatuurregeling, met enorme verschillen in de prestaties van de temperatuurbalans, de efficiëntie van foutpositionering en de kosten voor matrijstransformatie. Veel matrijsontwerpers maken blindelings gebruik van single-sondes om de initiële kosten te besparen, wat leidt tot lokale oververhitting van het verdeelstuk, een ongelijkmatige smeltstroom en moeilijke probleemoplossing tijdens massaproductie. Verduidelijk de toepasselijke scenario's, voordelen en beperkingen van twee monitoringmodi om wetenschappelijke schema's voor temperatuuraanpassing te formuleren.
Een-puntsthermokoppelbewakingssysteem verwijst naar het installeren van slechts één sensorsonde op de gehele onafhankelijke verwarmingszone van het spruitstuk, doorgaans opgesteld in het geometrische midden van de spruitstukplaat als de enige temperatuurfeedbackbron voor de PID-regelaar. De belangrijkste voordelen liggen in de lage aanschafkosten, de eenvoudige lay-out van de bedrading en de korte ontwikkelingscyclus van de matrijs. Voor elke spruitstukzone is slechts één set afgeschermde kabels en één kanaal met controllerbronnen in beslag genomen, waardoor het aantal thermokoppels, aansluitdooskanalen en bedradingsconstructiewerkzaamheden voor de productie van nieuwe matrijzen aanzienlijk wordt verminderd. Voor kleine spruitstukken met één-blok met een kleine thermische massa, uniforme verwarming en eenvoudige interne stroomkanalen, kunnen sondes met één- in principe de gemiddelde temperatuur van de spruitstukplaat weerspiegelen, waardoor wordt voldaan aan de productievereisten van gewone huishoudelijke plastic onderdelen met lage- tolerantie en lage precisienormen.
Controle op één-punt heeft echter fatale inherente defecten voor grote, verdeelde verdeelblokken met meerdere- secties. Ten eerste bestaan er ernstige lokale temperatuurblinde vlekken. Gesplitste spruitstukken zijn verbonden door meerdere verwarmingsblokken, en het warmteverlies bij verbindingsspleten is veel hoger dan in andere gebieden. De enkele centrale sonde kan geen lage- temperatuurzones op lasposities registreren, wat resulteert in onvoldoende smeltviscositeit bij de verdeelstukverbinding en laslijndefecten op eindproducten. Ondertussen vertonen randgebieden van het verdeelstuk dichtbij thermische isolatielagen en koelplaten duidelijke verschillen in warmteafvoer; het een-puntsfeedbacksignaal zal de controller misleiden om het verwarmingsvermogen voortdurend te verhogen, wat lokale oververhitting en plastic carbonisatie aan de randen van het verdeelstuk veroorzaakt. Ten tweede is de foutpositioneringsefficiëntie extreem laag. Zodra het temperatuuralarm van het spruitstuk wordt geactiveerd, kan het onderhoudspersoneel niet beoordelen welk segment van het spruitstuk een abnormale temperatuur heeft en moet het het gehele spruitstuk demonteren voor inspectie, wat een grote hoeveelheid productie-uitvaltijd in beslag neemt. Ten derde: slecht aanpassingsvermogen aan-lange cyclussen van thermische drift. Productie op lange termijn-veroorzaakt ongelijkmatige veroudering van verwarmingspatronen in gedeelde spruitstukken; de enkele centrale sonde kan geen temperatuurafwijking van plaatselijke verouderende verwarmingshulzen detecteren, wat leidt tot een geleidelijk toenemende onbalans in de smelt zonder vroege waarschuwingssignalen.
Het meer-gedistribueerde thermokoppelbewakingssysteem regelt een onafhankelijk speciaal thermokoppel op elk onafhankelijk verwarmingsblok van het gesplitste verdeelstuk, waardoor een meer- gesloten- temperatuurregelnetwerk wordt gevormd dat het gehele stroomkanaal van het verdeelstuk bestrijkt. Het meest opvallende voordeel is volledige-dekking van temperatuurbewaking zonder blinde vlekken. Elk segment van het spruitstuk stuurt de realtime temperatuur terug naar de controller via een exclusieve sonde, en het PID-algoritme past onafhankelijk het verwarmingsvermogen van elk verwarmingsblok aan om temperatuurverschillen tussen de verbindingsopeningen van het spruitstuk, centrale gebieden en warmtedissipatiezones aan de randen te elimineren, waardoor een consistente smeltviscositeit in alle stroomkanalen wordt gehandhaafd. Voor grote structurele onderdelen in de automobielsector met strikte dimensionale tolerantie-eisen kan meer-monitoring het temperatuurverschil van het grote geheel binnen ±1 graad controleren, waardoor defecten zoals het kromtrekken van het product, krimp en ongelijkmatige vulling veroorzaakt door een onevenwichtige warmteverdeling effectief worden geëlimineerd.
Het tweede kernvoordeel van meer-puntsystemen is de snelle en nauwkeurige lokalisatie van fouten. Wanneer een verwarmingspatroon verouderd of een enkel thermokoppel afdrijft en een alarm afgaat, geeft de controller direct het overeenkomstige kanaalnummer van het spruitstuksegment weer, en hoeft het onderhoudspersoneel alleen het plaatselijke defecte gebied te demonteren zonder volledige demontage van het spruitstuk, waardoor de tijd voor het oplossen van fouten met meer dan 70% wordt verkort. Bovendien kunnen meer-gegevens worden geüpload naar het MES-systeem voor big data-analyse op de lange- termijn; Het systeem kan automatisch het langzame temperatuurverschil van individuele sondes en verouderde verwarmingshulzen identificeren, waardoor vroegtijdig onderhoud wordt gerealiseerd voordat plotselinge productiestoringen optreden.
De belangrijkste beperkingen van bewakingssystemen met meerdere- punten zijn hogere initiële kosten en een complexere bedradingsindeling. Het aantal thermokoppels, afgeschermde kabels en controllerkanalen verdubbelt of verdrievoudigt vergeleken met single{2}}-schema's, waardoor de benodigde ruimte voor draadgroefverwerking en het aantal aansluitdozenkanalen toeneemt. De matrijsontwikkelingscyclus zal dienovereenkomstig worden verlengd vanwege meer gereserveerde montagegaten voor de sonde en bedradingswerk, wat de initiële investeringen in de matrijsproductie verhoogt. Voor kleine geïntegreerde enkel-blokspruitstukken met lage nauwkeurigheidseisen zal multi-configuratie leiden tot onnodige verspilling van kosten voor hulpmateriaal en controllerbronnen.
Op scène-gebaseerde selectiecriteria voor twee bewakingsmodi. Eén-puntsthermokoppelbewaking is alleen geschikt voor kleine geïntegreerde enkel-blokverdeelstukken met een lengte van minder dan 300 mm, enkele-holte-proefmatrijzen met lage-precisie en lage-winstgevende wegwerpverpakkingsmatrijzen met losse dimensionale tolerantienormen. Meer-gedistribueerde thermokoppelbewaking op meerdere- punten is verplicht voor gesplitste verdeelblokken met meerdere- secties van meer dan 400 mm lang, mallen voor nieuwe energiestructurele onderdelen voor de automobielsector, optisch transparante productmallen en hoge-precieze multi- holtes voor continue massaproductie met strikte eisen voor de smeltbalans. Bij het transformeren van oude mallen met één-punts groot verdeelstuk wordt prioriteit gegeven aan het toevoegen van meer-gereserveerde sondegaten op meerdere-punten tijdens de revisie van de matrijs om te upgraden naar gedistribueerde bewakingssystemen, waardoor op de lange- termijn de defecten in de temperatuursonbalans van het verdeelstuk veroorzaakt door één- blinde vlek-monitoring fundamenteel worden opgelost.
