Voortbouwend op de eerdere focus op de selectie van digitale interfaces van hot runners en verificatie van aanpassingen, kan de koppeling tussen hot runner-sensorgegevens en het MES-systeem worden geïmplementeerd via het volgende proces:
Hardware-interfacelaag: met behulp van Profinet/EtherNet/IP industriële Ethernet digitale interfaces worden realtime gegevens van de hotrunner-temperatuursensoren verbonden met de lokale PLC, waardoor de signaalstandaardisatieconversie wordt voltooid.
Protocolintegratielaag: Door het OPC UA-protocol als intermediair te gebruiken, wordt bidirectionele datacommunicatie tussen de PLC en het MES-systeem bereikt, waardoor een stabiele datatransmissie zonder pakketverlies wordt gegarandeerd.
Functie-implementatielaag: In het MES-systeem wordt een gegevensdashboard geconfigureerd om realtime informatie zoals temperatuur- en overtemperatuur-alarmen op verschillende punten in de hotrunner te synchroniseren, en deze te koppelen aan spuitgietwerkorders voor de traceerbaarheid van procesgegevens.
Stabiliteitsgarantie: Er is een opto-isolatiemodule toegevoegd aan de communicatieverbinding om sterke elektromagnetische interferentie rond de hotrunner te voorkomen, waardoor betrouwbare gegevensoverdracht op lange- termijn wordt gegarandeerd.
Deze oplossing maakt een efficiënte koppeling mogelijk tussen hotrunnersensorgegevens en het MES-systeem, aanpasbaar aan de meeste scenario's voor spuitgietwerkplaatsen.
