Bij het verwerken van technische kunststoffen zoals PEEK, PPS, LCP en nylons met hoge temperaturen worden hotrunner-thermokoppels tot het uiterste gedreven. Deze materialen vereisen smelttemperaturen tussen 350 graden en 420 graden, wat dichtbij of hoger is dan de maximale continue classificatie van standaard Type K-thermokoppels. Bij deze extreme temperaturen versnelt de oxidatie, wat een snelle drift veroorzaakt bij sensoren van het K-type, tenzij ze zijn gemaakt met speciale, zeer zuivere legeringen en dikkere omhulsels. Voor langdurig gebruik boven 400 graden worden Type N-thermokoppels (Nicrosil-Nisil) steeds vaker aanbevolen omdat ze superieure oxidatieweerstand en thermische stabiliteit bieden, hoewel ze minder gebruikelijk zijn en duurder zijn. Het omhulselmateriaal moet Inconel 600 of zelfs Superalloy 625 zijn, aangezien standaard 304 roestvrij staal zal schalen en mechanische sterkte verliezen. Minerale isolatie (MgO) moet zeer dicht en droog zijn, omdat vocht ervoor zorgt dat de isolatieweerstand bij hoge temperaturen daalt. De installatiediepte wordt nog belangrijker omdat de thermische uitzetting van de mal bij deze temperaturen aanzienlijk is. Ontwerpen met veerwerking en veren met hoge kracht zijn essentieel om het contact tussen de sonde en de muur gedurende de gehele verwarmingscyclus te behouden. Een andere speciale overweging is het risico op chemische aanvallen. Veel kunststoffen voor hoge temperaturen bevatten vulstoffen zoals glasvezel, koolstofvezel of PTFE, die schurend kunnen zijn of corrosieve bijproducten kunnen vrijgeven. De beschermende buis van het thermokoppel moet voldoende dik zijn om slijtage te weerstaan, en het connectorgebied moet worden afgedicht om te voorkomen dat er corrosieve dampen binnendringen. Een snelle respons is ook van cruciaal belang omdat deze materialen snel afbreken als oververhitting-slechts 5 graden boven het aanbevolen bereik vernetting, verkleuring of gasontwikkeling kan veroorzaken. Daarom moet de controller worden afgestemd met zeer agressieve PID-parameters om doorschieten te minimaliseren. Sommige processors maken gebruik van redundante thermokoppels-één voor controle en één voor maximale veiligheid-om de matrijs te beschermen en catastrofale storingen te voorkomen. Vanwege de hoge vervangingskosten van deze thermokoppels (vaak het dubbele of drievoudige van de prijs van standaardeenheden), worden zorgvuldige behandeling en preventief onderhoud economisch verantwoord. Regelmatige kalibratie bij procestemperatuur is verplicht, omdat drift die bij 250 graden acceptabel kan zijn, bij 400 graden onaanvaardbaar wordt. Wanneer u thermokoppels voor hogetemperatuurkunststoffen specificeert, dient u altijd de leverancier te raadplegen over het exacte materiaal en de maximale bedrijfstemperatuur, en om testgegevens te vragen die de stabiliteit op lange termijn onder die omstandigheden valideren.
