K-type hotrunner-thermokoppels hebben strikte positieve en negatieve polariteitsverschillen in interne kerndraden en verbindingsdraden. Omkering van de polariteit en verkeerde aansluiting zijn vaak voorkomende verborgen fouten bij dagelijkse vervanging en bedrading, die een reeks verwarrende problemen met de temperatuurregeling met zich meebrengen en de normale productie ernstig verstoren.
De meest directe manifestatie van omgekeerde polariteit is een volledig verstoorde temperatuurweergave. De controller toont een temperatuur die veel lager is dan de werkelijke waarde, of geeft zelfs een negatieve temperatuur weer. Het systeem blijft het verwarmingsvermogen blindelings verhogen op basis van verkeerde lage- temperatuursignalen, wat resulteert in ernstige oververhitting in het hotrunner-stroomkanaal, en een groot aantal materialen wordt in korte tijd verkoold en verslechterd.
Een kleine verkeerde aansluiting van de polariteit zal een voortdurende grote afwijking van de gemeten temperatuur veroorzaken. De weergegeven temperatuur is altijd hoger of lager dan de werkelijke werktemperatuur, en herhaalde kalibratie kan geen standaardnauwkeurigheid bereiken. Technici blijven de parameters van de procestemperatuur herhaaldelijk aanpassen, maar kunnen de productkwaliteit niet stabiliseren, waardoor de moeilijkheidsgraad van het testen van matrijzen en het debuggen van processen aanzienlijk toeneemt.
Polariteitsverwarring zal ook leiden tot een abnormaal storingsalarm van de temperatuurregelaar. Het systeem geeft regelmatig valse alarmen bij thermokoppel-open circuit en kortsluiting, die niet kunnen worden geëlimineerd door de lijnverbinding te controleren, wat resulteert in frequente inspecties van de productiestop en ernstige gevolgen heeft voor de continue productie-efficiëntie.
Gebruik van omgekeerde polariteit op de lange- termijn zal ook onomkeerbare vermoeidheidsschade veroorzaken aan de interne draden van thermokoppels, waardoor de veroudering van de kerndraden wordt versneld en gekwalificeerde sensoren direct worden afgedankt. Ondertussen zullen signalen met een verkeerde polariteit de intelligente PID-regellogica van de controller verstoren, wat resulteert in frequente temperatuuroverschrijdingen en gewelddadige fluctuaties in secties met constante temperatuur.
De juiste oplossing is om tijdens het vervangen van de bedrading een strikt onderscheid te maken tussen de draadkleurspecificaties volgens de industriestandaarden, de positieve-negatieve pooldefinitie van de controllerterminal te bevestigen en een lage- temperatuurstroom- uit te voeren nadat de bedrading is voltooid, om te verifiëren dat de trend van stijgende temperatuur normaal is. Zodra de omkering van de polariteit wordt gevonden, moet u deze tijdig aanpassen en nooit met een verkeerde aansluiting werken voor productie.
