Verlengdraden van thermokoppels worden gemakkelijk over het hoofd gezien als kwetsbare componenten, en voortijdige veroudering van draadisolatie en afschermingslagen is een van de drie belangrijkste oorzaken van defecten aan thermokoppels in spuitgietwerkplaatsen. De omgevingstemperatuur van de mal, mechanische wrijving, chemische vluchtige corrosie en thermische straling op de lange- termijn versnellen gezamenlijk de veroudering van de draad, wat leidt tot ablatie van de isolatie, breuk van het afschermingsgaas, oxidatie van interne legeringsdraden en signaalafwijkingen. Het analyseren van verouderingsmechanismen helpt bij het formuleren van gerichte beschermingsmaatregelen om de levensduur van draden te verlengen.
Stralingswarmte op hoge- temperatuur van spruitstukken en mondstukken is de belangrijkste oorzaak van veroudering. Standaard glasvezeldraadhulzen zijn bestand tegen een langdurige omgevingstemperatuur van 450 graden, maar wanneer draden stevig aan hotrunner-splitterplaten zijn bevestigd zonder isolatie, overschrijdt de lokale momentane temperatuur de tolerantielimiet van de huls, waardoor de glasvezelisolatielaag na een paar weken broos en verpulverd wordt. Zodra de isolatielaag eraf valt, maken interne positieve en negatieve legeringsdraden contact met elkaar of raken ze de stalen plaat, wat kortsluiting en verstoorde temperatuursignalen veroorzaakt. Veel onderhoudspersoneel wikkelt overtollige draden rond spruitstukken voor gemakkelijke opslag, wat de cumulatieve thermische veroudering van het hele kabelboomgedeelte versnelt.
Voortdurende mechanische wrijving en uitrekking vormen vermoeidheidsschade. Draden bij het openen en sluiten van de matrijs dragen elke vormcyclus een periodieke trekkracht; Draden die door de gaten in de matrijsplaten gaan, worden herhaaldelijk samengedrukt en gewreven tijdens het sluiten van de matrijs, waarbij het buitenste gevlochten afschermingsgaas en de isolatiehuls laag voor laag worden doorgesneden. Nadat de afschermingslaag is beschadigd, dringt externe elektromagnetische interferentie rechtstreeks door in de signaaldraad, waardoor de temperatuurmeting verspringt. Regelmatig demonteren en buigen tijdens onderhoud zal leiden tot metaalmoeheid van de interne draadkernen van de legering op vaste buigpunten, waardoor verborgen micro-breuken ontstaan die intermitterende open-circuitalarmen activeren.
Chemisch corrosief gas dat wordt vervluchtigd door het smelten van plastic, erodeert de buitenste beschermende lagen van de draad. Vluchtige chloor-, zwavel- en organische zuren dringen kleine openingen van beschadigde glasvezelhulzen binnen, waardoor het roestvrijstalen gevlochten afschermingsgaas roest en breekt, en het oppervlak van interne gelegeerd draadkernen corrodeert om oxidatielagen te vormen, waardoor de draadweerstand toeneemt en temperatuurschommelingen ontstaan. Productielijnen voor PVC en vlamvertragende plastics hebben het ernstigste fenomeen van chemische veroudering van draad, waarbij draadbomen 2 tot 3 keer sneller vervangen moeten worden dan gewone PP/PE-verpakkingsmatrijzen.
Lange- afwisselende koude en warme cycli versterken de materiaalmoeheid van draadbeschermende lagen. De matrijs wordt tijdens de productie tot 200-400 graden verwarmd en koelt af tot kamertemperatuur tijdens het stilleggen. Herhaaldelijk uitzetten en samentrekken zorgt ervoor dat glasvezelhulzen hun taaiheid verliezen en gemakkelijk barsten, en gevlochten metalen gaas raakt los en valt eraf. Draden die zonder gereserveerde buigtoeslag worden geïnstalleerd, genereren trekspanningen onder thermische uitzetting, waardoor de verouderingsbreuk van interne draden wordt versneld.
Overeenkomstige beschermingsmaatregelen tegen-veroudering van draden zijn onder meer: voer draden door onafhankelijke draadgroeven met hoge- temperatuurisolatieschotten om de stralingswarmte van het verdeelstuk te isoleren; reserveer een draadmarge van meer dan 150 mm op alle bewegende posities, bevestig met PTFE-kabelbinders voor hoge- temperaturen zonder stevig vast te binden; wikkel de draden dichtbij de poort met verdikte dubbele-laags thermische isolatiehulzen van glasvezel voor corrosieve plastic mallen; vermijd herhaaldelijk buigen van hetzelfde draadgedeelte tijdens de demontage. Gestandaardiseerde draadbescherming kan het percentage defecten door veroudering van de draad met meer dan 70% verminderen, waardoor onverwachte uitschakeling als gevolg van draadschade wordt voorkomen.
