De poort is de sleutelpositie waar de smelt in de holte stroomt en de temperatuur ervan heeft rechtstreeks invloed op de glans van het uiterlijk, het poortspoor, de laslijn en de braam van plastic onderdelen. Poortthermokoppels die speciaal zijn opgesteld nabij de poort van het hotrunner-mondstuk, hebben de taak om de lokale temperatuur van de gietopening nauwkeurig te regelen, wat veel kritischer is dan spruitstukthermokoppels voor het beheersen van defecten in het uiterlijk van het product. Veel fabrikanten letten alleen op de algehele temperatuur van het spruitstuk, maar verwaarlozen de passende nauwkeurigheid en installatiepositie van poortthermokoppels, wat resulteert in herhaaldelijke, moeilijk-te-problemen met het uiterlijk.
De temperatuurvereiste van het poortgebied is uiterst streng. Een te hoge temperatuur zorgt ervoor dat de smelt niet op tijd stolt na het vullen, wat resulteert in kwijl en draadtrekken wanneer de mal wordt geopend, waardoor duidelijke poortbramen en restmaterialen achterblijven. Een te lage temperatuur zal ervoor zorgen dat de smelt voortijdig stolt, waardoor koude materiaallijnen, krimpputten en een slechte lasverbinding ontstaan. Alleen met de nauwkeurige feedback van uiterst nauwkeurige poortthermokoppels kan de controller het optimale smalle temperatuurvenster vergrendelen, de vloeibaarheid van de smelt gematigd houden en een nette poortbreuk en een soepele oppervlakteovergang realiseren.
Voor hotrunnersystemen met kleppoort is de speling tussen de klepnaald en de klephuls micron--niveau, en de viscositeit van de smelt rond de poort heeft rechtstreeks invloed op de openings- en sluitflexibiliteit van de klepnaald. Poortthermokoppels bewaken temperatuurveranderingen in realtime om de smeltviscositeit te stabiliseren, voorkomen dat de naald vastloopt als gevolg van overmatige viscositeit of materiaallekkage als gevolg van een te lage viscositeit, en zorgen ervoor dat er geen speekselafscheiding ontstaat en dat er geen trek ontstaat bij de productie op lange- termijn.
Poortthermokoppels hebben een snelle respons, een klein volume en anti{0}}interferentieprestaties nodig, omdat de poort de warmte snel afvoert en de temperatuur bij elke injectiecyclus drastisch verandert. Gewone sensoren met langzame-reacties kunnen het snelle warmteverliesritme niet bijhouden, wat resulteert in vertraagde compensatie en aanhoudende temperatuuronbalans. Het installeren van zeer-precieze poortthermokoppels, waarbij de inbeddingsdiepte en de nabijheidsafstand tot de runner worden geoptimaliseerd, kan veel voorkomende uiterlijke gebreken fundamenteel oplossen, handmatige polijst- en reparatieprocedures verminderen en de productopbrengst en uiterlijke kwaliteit verbeteren.
