Ultrasone trillingsreiniging met hoge- frequentie wordt algemeen toegepast om hardnekkige koolstofresten in het runnerkanaal van Husky- en huishoudelijke hotrunner-mallen met meerdere- holtes te verwijderen; onbeschermde werking, overmatig uitgangsvermogen en te lange reinigingsduur brengen voortdurende vermoeidheidsvibraties over naar nabijgelegen ingebedde vaste thermokoppels en maken geleidelijk de interne compacte magnesia-isolatievullingsstructuur los. Hoog{3}}mechanische trillingen met een hoge frequentie planten zich voort door de reinigingsvloeistof en de matrijs van vormstaal naar de metalen mantel van het thermokoppel. Herhaalde afwisselende vermoeidheidsschokken zorgen ervoor dat het oorspronkelijk dichte magnesiumoxidepoeder na meerdere reinigingscycli kleine intergranulaire openingen in de isolatielaag genereert. Nadat de reinigingsprocedure is voltooid en de schimmel terugkeert naar de formele productie, dringen vochtige damp van de reinigingsoplossing en drijvend corrosief gas uit de werkplaats naar binnen langs gevormde gaten, waardoor de interne kern van thermo{5}}legeringsdraad wordt geërodeerd onder de daaropvolgende verhittingsomgeving met hoge- hotrunner-temperaturen, wat een progressieve afname van de isolatieweerstand en onregelmatige meetdrift teweegbrengt.
Het alkalische reinigingsoplosmiddel met hoge-concentratie dat voor ultrasoonbaden wordt gebruikt, dringt gemakkelijk door in de micro-scheuren van de schede, gevormd door langdurige- trillingsmoeheid; resterende alkalische vloeistof blijft in de isolatielaag achter na onvolledige droging, waardoor de kerndraad voortdurend wordt gecorrodeerd en voortijdige verborgen defecten worden versneld die niet kunnen worden gevonden tijdens de -eerste proefrun na de reiniging, maar die binnen één tot twee maanden na massaproductie kapot gaan. Veel onderhoudspersoneel verhoogt blindelings het ultrasone vermogen en verlengt de reinigingstijd om de efficiëntie van de koolstofverwijdering te verbeteren en werkuren te besparen, waarbij de pre-regelgeving inzake beschermingsverpakkingen wordt genegeerd, wat resulteert in gecentraliseerde verborgen schade aan thermokoppels na het reinigen van de matrijsrevisie.
De formele standaard voor -reiniging verdeelt het thermokoppel in twee classificatiebeschermingsmodi: het afneembare bajonettype moet volledig worden gedemonteerd en opgeslagen in een afgesloten, droge- corrosiewerende opbergdoos voordat de constructie wordt gereinigd; Het niet-afneembare ingebedde vaste thermokoppel moet volledig worden omwikkeld met een dikke, waterdichte, hoge-temperatuur-teflondoek en worden bevestigd met een hoge-temperatuurbestendige bindband om de infiltratie van reinigingsvloeistof en de impact van ultrasone oscillaties grondig te isoleren. Nadat het reinigen van de matrijzen is voltooid en gedurende meer dan 24 uur in een ventilatieomgeving is geplaatst voor volledig natuurlijk drogen, voert het onderhoudspersoneel één-op- isolatieweerstandstest uit voor alle eerder beschermde thermokoppels om potentiële verborgen beschadigde producten tijdig te screenen voordat de matrijs opnieuw in elkaar wordt gezet en de productie wordt opgestart. Workshop stelt een handleiding voor ultrasone reiniging samen met duidelijke thermokoppelbeschermingsclausules die naast de reinigingsapparatuur zijn geplaatst om de dagelijkse onderhoudsstroom effectief te standaardiseren.
