Afval van gerecyclede plastic grondstoffen bevat resterend chloor, zwavel en diverse additieven voor zware metalen die zijn achtergebleven bij eerdere productverwerking; deze onzuiverheden vallen uiteen in complexe zure, corrosieve mist onder gesmolten hoge-temperaturen op huishoudelijk en gemodificeerd Husky-gerecycled-materiaal voor speciale hotrunners, wat typische elektrochemische putjes-perforatieschade veroorzaakt bij conventionele 304 roestvrij stalen thermokoppels. Wanneer zure corrosieve damp in de lucht in de werkplaats zweeft en zich hecht aan het oppervlak van de thermokoppelmantel onder wisselende hete{4}}koude temperaturen tussen de hotrunner en de omgevingsomgeving, bedekt een gecondenseerde kleine elektrolytvloeistoffilm de roestvrijstalen buitenwand, verschillende metaalkristallijne fasen en insluitingsplekken van oppervlakteonzuiverheden vormen talloze primaire microbatterijeenheden. Metaal op de anodepositie lost voortdurend naar binnen op, waardoor een nauwkeurige corrosieput ontstaat die zich maand na maand geleidelijk in diepte uitbreidt; De aanvankelijke onzichtbare kleine corrosievlek heeft de inherente passivatiebeschermende film van roestvrij staal al vernietigd en versnelt de daaropvolgende corrosieontwikkelingssnelheid scherp.
Na drie tot zes maanden ononderbroken productie dringt de corrosieput de gehele wand van de mantel volledig binnen, waardoor corrosief gas en vochtige lucht de interne magnesiumoxide-isolatielaag kunnen binnendringen en de kernthermo{0}}legeringsdraad van binnen naar buiten erodeert, wat leidt tot een scherpe daling van de isolatieweerstand en een onregelmatige, willekeurige temperatuursprong op het scherm van de controller.. 316L-molybdeen-bevattende roestvrijstalen mantel met een hogere zuur-bestandheid kan uiteraard de ontwikkeling van putcorrosie vertragen, terwijl Omhulsel van een legering op basis van Inconel-nikkel- behaalt een stabiel--bestendig anti-corrosie-effect op de lange- termijn, ondanks de hogere aanschafkosten per eenheid. Veel kleine verwerkingsfabrieken voor gerecycled plastic selecteren blindelings goedkope, gewone thermokoppels van roestvrij staal 304 om de initiële aanschafkosten voor hulpmateriaal te verlagen, waarbij ze later de frequente uitgaven voor vervanging van de hele-set sensor en verlies van batchdefecte producten als gevolg van onstabiele temperatuurregeling door gecorrodeerde driftende thermokoppels negeren.
Standaard preventieve onderhoudsvoorschriften vereisen dat opgehoopte plastic cokes en corrosieve resten op het oppervlak van de thermokoppelmantel elke twee weken worden gereinigd met een neutraal ontvettingsmiddel voor de productielijn van gerecycled plastic; Spuit regelmatig een dunne laag neutrale anti{0}}corrosiebeschermende coating op het blootliggende buitenoppervlak van de mantel om de kans op directe hechting van corrosief medium te verkleinen. De formele technische inkoopclausule specificeert een roestvrijstalen mantel van minimaal 316L als verplichte configuratie voor alle thermokoppels gecombineerd met hotrunner van gerecycled plastic, waardoor producten met inferieure 304-specificaties fundamenteel worden beperkt in de productieomgeving met hoge- corrosie en waardoor de werking van apparatuur op lange- termijn verborgen kwaliteitsrisico's vermindert.
