De sintertemperatuur na het bijvullen van magnesiumoxide moet nauwkeurig worden geregeld binnen het bereik van 800–1000 graden. Er wordt gebruik gemaakt van gesegmenteerde temperatuurregeling en bescherming van een inerte atmosfeer om voldoende herkristallisatie van de korrels te garanderen. Temperatuurbeheersing is een kernfactor die de dichtheid en stabiliteit op lange- termijn van de isolatielaag bepaalt.
1. Belangrijke parameters voor sintertemperatuurregeling
|
Fase |
Temperatuurbereik |
Controlevereisten |
|
Verwarmingsfase |
Kamertemperatuur → 800–1000 graden |
Verwarmingssnelheid Minder dan of gelijk aan 5 graden/min, om thermische schokken te voorkomen die vervorming of barsten van de metalen buis veroorzaken. |
|
Fase vasthouden |
800–1000 graden |
Handhaaf een constante temperatuur gedurende 1 à 2 uur om volledige herkristallisatie van magnesiumoxidekorrels te bevorderen. |
|
Koelfase |
1000 graden →<200℃ |
Natuurlijke koeling met de oven; geforceerde luchtkoeling of waterkoeling is ten strengste verboden om thermische spanningsscheuren te voorkomen. |
Gebruik een intelligent PID-temperatuurregelsysteem in combinatie met gekalibreerde thermokoppels om temperatuurschommelingen van minder dan of gelijk aan ±10 graden te garanderen.
2. Controle van de atmosfeer
Beschermend gas: Tijdens het hele proces wordt stikstof met een hoge-zuiverheid (groter dan of gelijk aan 99,99%) gebruikt, met een zuurstofgehalte<100ppm.
Doel: voorkomen dat magnesiumoxide bij hoge temperaturen reageert met zuurstof en vocht, waardoor onzuiverheden ontstaan die de isolatieprestaties beïnvloeden.
Gasstroomsnelheid: Handhaaf een positieve druk in de oven, waarbij de stroomsnelheid wordt geregeld op 5–10 l/min om een uniforme atmosfeer te garanderen.
Het gebruik van lucht of een atmosfeer van mindere kwaliteit kan gemakkelijk leiden tot carbonisatie en oxidatie, waardoor spanningsuitval kan optreden.
3. Temperatuurbewaking en traceerbaarheid van gegevens
Voor elke batch sinteren moet een volledige thermische controlecurve (temperatuur-tijdgrafiek) worden geregistreerd. Gegevens moeten ten minste zes maanden worden gearchiveerd voor traceerbaarheid van de kwaliteit.
Het wordt aanbevolen om sinterapparatuur met automatische opname- en alarmfuncties te selecteren om de procesconsistentie te verbeteren.
De praktijk leert dat temperaturen onder de 800 graden of een houdtijd van warmte van minder dan 1 uur een afname van de isolatieweerstand van meer dan 30% veroorzaken, waardoor de operationele risico's aanzienlijk toenemen.
