Een onredelijke indeling van de thermokoppels op hotrunnerspruitstukken met meerdere caviteiten is de kernoorzaak van een onevenwichtige vulling van de caviteit, een inconsistent productgewicht en maatafwijkingen. Het simpelweg installeren van een thermokoppel met één knop bij de toevoerinlaat van het verdeelstuk kan niet de werkelijke temperatuur van elke aftakkingsloper weerspiegelen, en een gericht verdeeld lay-outontwerp is vereist op basis van de hoeveelheid holte, de lengte van het verdeelstuk en het type poortstructuur.
Voor kleine symmetrische spruitstukken met 4 tot 8 holtes is de standaardindeling één hoofdmeetpunt bij de centrale toevoerinlaat plus één thermokoppel met extra knop aan het uiteinde van het verdeelstuk. De centrale sonde bewaakt de algehele smeltinlaattemperatuur, en de staartsonde registreert het warmteverlies bij de verste runnertak, waardoor twee-zone-onafhankelijke temperatuuraanpassingen worden gerealiseerd om het temperatuurverschil tussen de voorste en achterste holtes in evenwicht te brengen. Alle posities van de mondstukpoorten zijn uitgerust met met veerringen geïntegreerde thermokoppels om de poorttemperatuur afzonderlijk te regelen en draadtrekken door enkele- holtes of verstoppingsdefecten te elimineren.
Middelgrote gestapelde of radiaal symmetrische spruitstukken met 16–32 holtes nemen een groepszone-indeling aan. Verdeel het spruitstuk in 4 gelijke temperatuurcontrolegroepen volgens de verdeling van de runner-tak, zorg voor elke groep een spruitstukmeetpunt en elke groep mondstukken deelt overeenkomende zonetemperatuurparameters. Dit vermijdt buitensporige onafhankelijke controlekanalen en waarborgt tegelijkertijd de temperatuurconsistentie van alle holtes in dezelfde groep, waardoor de gewichtsafwijking van het product met meerdere holtes effectief binnen ±0,3% wordt gecontroleerd.
Grote verpakkingsmatrijzen met ultra-multi-dunne-wandverpakkingen met 48-64 holtes vereisen een volledig onafhankelijke temperatuurbewaking met één-nozzle. Elk heet mondstuk is uitgerust met een onafhankelijk thermokoppel dat is aangesloten op een afzonderlijk controllerkanaal, zonder gedeelde zoneregeling. Het hoge-snelheidsgieten van dunne- wanden stelt extreem strenge eisen aan de poorttemperatuur; kleine temperatuurverschillen tussen mondstukken veroorzaken duidelijke inconsistenties in de wanddikte van flessendoppen en containers. Onafhankelijke single-puntindeling zorgt voor nauwkeurige gesloten-lusaanpassing van elke poorttemperatuur.
Automatrijzen met meerdere holtes en kleppoorten- voegen tussenliggende meetpunten toe op elke shuntpositie van de aftakking naast de mondstuksondes. De smelttemperatuur verandert uiteraard na het doorlopen van elke shunt, en het toevoegen van aftakkingsmeetpunten compenseert het temperatuurverlies tijdens het stromen, waardoor een uniforme smeltviscositeit wordt gegarandeerd die elke kleppoortholte binnendringt en oppervlaktelaslijnen en krimpmarkeringen op grote plastic onderdelen worden geëlimineerd.
Te vermijden lay-outtaboes: Alle thermokoppels alleen concentreren in de buurt van de voerinlaat zonder staart- en takmeetpunten; het installeren van sondes op de diverse bevestigingsribposities met dikke staallagen die de warmtegeleiding vertragen; overlappende kabelbomen van verschillende temperatuurzones die elektromagnetische overspraak veroorzaken. Tijdens de matrijsontwerpfase moeten de installatiegaten voor thermokoppels en draadgeleidingsgroeven worden gereserveerd volgens het geoptimaliseerde lay-outschema, om schade na- de machinale bewerking aan de verwarmingsbalans van het spruitstuk te voorkomen.
Een redelijk gedistribueerde thermokoppelindeling vermindert het aantal productafkeuringen met meer dan{0}} caviteiten met meer dan 60%, stabiliseert de consistentie van de gietcyclus en vermindert de verspilling van grondstoffen als gevolg van onevenwichtige vulling.
