Mannelijke en vrouwelijke thermokoppelconnectoren zijn het belangrijkste schakelknooppunt voor de thermo-elektrische signaaloverdracht tussen sonde en controller, die lange tijd worden blootgesteld aan werkplaatsstof, hoge- stralingswarmte, vochtige lucht en vluchtig plastic gas. Oxidatie van metalen eindplaten en losse sluitgespen worden gemakkelijk over het hoofd gezien, kleine fouten, maar ze zullen de contactweerstand sterk verhogen, wat leidt tot onstabiele temperatuurmetingen, langzame temperatuurstijging en frequente foutalarmen van de controller tijdens continue productie.
Oxidatievormingsmechanisme van connectorterminals. Klemmenplaten van koper en nikkellegeringen reageren bij hoge omgevingstemperaturen met zuurstof, waterdamp, chloor en zwavel in de lucht, waardoor zwarte oxide- en sulfide-isolatielagen op het contactoppervlak ontstaan. Deze oxidelagen hebben een slechte elektrische geleidbaarheid en vormen extra contactweerstand bij het signaaloverdrachtsknooppunt. Wanneer de temperatuur van de verwarmingszone van de matrijs uitstraalt naar het terminalgebied van de connector en de terminale omgevingstemperatuur boven de 80 graden brengt, versnelt de oxidatiereactiesnelheid met drie keer en treedt er duidelijke signaalverzwakking op binnen een maand na productie. Connectors die in de buurt van PVC en vlamvertragende plastic mallen zijn geïnstalleerd, corroderen sneller als gevolg van erosie van vluchtige halogeengassen, en de oxidelaag wordt snel dikker, waardoor de thermo-elektrische signaalgeleiding volledig wordt geblokkeerd.
Losse connectorgespen verhogen de intermitterende contactweerstand. Lange- trillingen in de matrijs, frequente demontage en uitzetting en inkrimping van de temperatuur zorgen ervoor dat de vergrendelingsstructuur van mannelijke en vrouwelijke pluggen losraakt. Wanneer de aansluitplaten niet goed passen, vormen zich kleine openingen tussen de contactoppervlakken en fluctueert de contactweerstand willekeurig door schimmeltrillingen. De controller ontvangt onstabiele spanningssignalen, wat resulteert in onregelmatige temperatuurwaarden; soms wordt het circuit tijdelijk losgekoppeld om TC OPEN-alarmen te activeren, die automatisch herstellen na een lichte tik op de connector, waardoor het oplossen van problemen uiterst moeilijk wordt. Ernstige losheid veroorzaakt lokale elektrische verwarming op het contactpunt van de aansluiting, waardoor de interne plastic isolatie smelt en kortsluiting- wordt veroorzaakt.
Typische abnormale productieverschijnselen voor snelle beoordeling ter plaatse-. De temperatuur van de overeenkomstige verwarmingszone stijgt extreem langzaam, zelfs bij volledig verwarmingsvermogen; temperatuurmetingen springen op en neer wanneer de matrijs trilt tijdens het injecteren en openen van de matrijs; de controller springt af en toe open-circuitalarmen die verdwijnen nadat-de connector opnieuw wordt aangesloten; productie op lange- termijn leidt tot inconsistente productkrimp en frequente materiaalverbrandingsfouten. Door zichtbare inspectie kunnen defecte connectoren direct worden geïdentificeerd: zwarte oxidatievlekken op de metalen oppervlakken van de aansluitingen, vervormde sluitgespen, verschroeide gele plastic behuizing en losse plug-passing.
Volledige gestandaardiseerde onderhouds- en anti-{0}}oxidatiebeschermingsprogramma's. Tijdens het maandelijkse kleine onderhoud demonteert u alle thermokoppelconnectoren één voor één, veegt u de oxidelagen van de aansluitingen af met een alcoholkatoenen doek en polijst u ernstig geoxideerde aansluitingen met een fijne metalen polijstdoek om gladde geleidende oppervlakken te herstellen. Sluit de mannelijke en vrouwelijke stekkers opnieuw- stevig aan en vergrendel de anti- losse gesp om gaten in de montage te elimineren. Voor connectoren die zijn geïnstalleerd in de buurt van spruitstukken met hoge- temperaturen, voegt u warmte-isolatieschotten toe om de stralingswarmte te isoleren en de omgevingstemperatuur van de terminal onder de 60 graden te houden; wikkelconnectorschalen met thermische isolatiehulzen van glasvezel voor langdurige blootstelling aan -hoge- temperaturen. Voor productielijnen voor kunststof met een hoog-corrosiegehalte, selecteert u vergulde-vergulde-corrosie-aansluitconnectoren; de vergulde laag kan oxidatie en chemische erosie isoleren, waardoor de levensduur van de connector ruim twee keer wordt verlengd in vergelijking met gewone vernikkelde aansluitingen.
Preventief beheer vermindert de frequentie van connectorstoringen. Vermijd herhaalde frequente demontage van thermokoppelconnectoren tijdens dagelijks onderhoud om vervorming door vermoeidheid van de vergrendelingsgesp te voorkomen; markeer elke connector met zoneserienummers om willekeurig aansluiten en loskoppelen van dwars- bedrading te voorkomen. Vervang connectoren met ernstig vervormde gespen en dikke onomkeerbare oxidelagen direct tijdens het kwartaalonderhoud, waardoor verborgen signaaloverdrachtsfouten vanaf de bron worden geëlimineerd.
